Ang solusyon (break ng mga contact) ay ang distansya sa pagitan ng mga gumaganang ibabaw ng mga contact sa kanilang off posisyon.

Ang dip (paggiling) ay ang distansya na sakop ng gumagalaw na contact mula sa sandaling ang mga contact ay nakipag-ugnayan sa mga auxiliary na ibabaw hanggang sa ganap silang sarado ng mga gumaganang ibabaw. Ginawa ng isang lapping spring.

Ang paunang contact pressure (presyon) ay nilikha ng lapping spring. Depende sa uri ng device, umaabot ito ng 3.5 hanggang 9 kg.

Ang pangwakas na presyon ng contact (presyon) ay nilikha ng isang electro-pneumatic o electromagnetic drive, depende sa uri ng aparato, dapat itong mas mababa sa 14 - 27 kg.

Figure 4. Template para sa pagsukat ng pagkasira ng contact

a) mga contactor ng uri PK MK 310 (MK 010) MK 015 (MK 009) at mga switch ng grupo, b) mga switch ng cam at mga breaking contact ng uri ng contactor MKP 23

Ang linya ng contact sa pagitan ng mga contact ay dapat na hindi bababa sa 80% ng kabuuang lugar ng contact.

Ang pagbubukas ng contact ay tinutukoy ng pinakamaliit na distansya sa pagitan ng mga contact sa bukas na posisyon. Sinusukat ito gamit ang isang angular na template, na nagtapos sa millimeters (Figure 4 a at b).

Ang pagkabigo ng contact sa bawat device ay sinusukat depende sa disenyo ng contact system. Kaya, ang pagsukat ng pagkabigo ng contact sa mga contactor na uri ng PC at mga elemento ng contactor ng mga switch ng grupo ay isinasagawa gamit ang mga angular na template sa 12 at 14 degrees Ang anggulo ng paglihis ng movable contact holder mula sa stop ng contact lever (Larawan 5, a) katumbas ng 13 ± 1 degree ay tumutugma sa pagkabigo ng mga contact 10 - 12 mm

Ang pagkabigo ng mga contact ng mga elemento ng cam ng mga switch ng cam ay natutukoy sa saradong posisyon ng mga contact sa pamamagitan ng distansya A(Larawan 5, b). Distansya" A » Ang 7-10 mm ay tumutugma sa isang paglubog ng 10-14 mm

Figure 5. Contact failure detection.

a) pagpapasiya ng pagkabigo ng mga contact ng mga contactor ng uri ng PC at mga elemento ng contactor ng mga switch ng grupo b) - pagpapasiya ng pagkabigo ng mga contact ng mga elemento ng cam sa mga cam device

Ang paunang presyon ng contact ay tinutukoy ng puwersa ng compression ng lapping spring. Ang pangwakas na pagpindot sa mga contact ay sinusukat gamit ang isang dynamometer na ang mga contact ay sarado, ang pagbabasa ay ginawa sa sandaling ito ay posible na bunutin ang isang strip ng papel na naka-clamp sa pagitan ng mga contact na may isang kamay sa isang naka-compress na presyon ng hangin sa electro- pneumatic drive na 5 kg/cm 2 . Sa isang electromagnetic drive, ang boltahe sa switching coil ay dapat na 50V. Sa kasong ito, ang dynamometer ay dapat na naka-attach sa movable contact upang ang puwersa na inilapat dito ay tumatawid sa contact line ng mga contact at nag-tutugma sa direksyon ng paggalaw ng contact sa sandali ng paghihiwalay.

Para sa mga disconnector ng kutsilyo, ang kalidad ng contact ay sinusuri ng puwersa sa hawakan kapag naka-on, dapat itong hindi bababa sa 2.1-2.5 kg/cm 2, at kapag naka-off - 1.3-1.6 kg/cm 2.

Ang contact line ng contact ay dapat na hindi bababa sa 80% para sa lahat ng device, maliban sa mga device na tinukoy sa mga teknikal na detalye. Natukoy sa pamamagitan ng imprint sa carbon paper kapag naka-on ang device

Makipag-ugnayan sa solusyon para sa mga elektronikong device

Sa mababang boltahe na mga elektronikong aparato, ang solusyon sa pakikipag-ugnay ay pangunahing tinutukoy ng pamantayan ng pagkalipol ng arko, at sa mga makabuluhang boltahe lamang (sa itaas 500 V) nagsisimula ang halaga nito na nakasalalay sa boltahe sa pagitan ng mga contact. Tulad ng ipinapakita ng mga eksperimento, iniiwan ng arko ang mga contact na nasa bukas na 1 - 2 mm.

Ang higit pang hindi kanais-nais na mga kondisyon para sa pag-aalis ng arko ay nakuha sa isang pare-parehong kasalukuyang ang mga dynamic na pwersa ng arko ay napakahalaga na ang arko ay gumagalaw nang masinsinan at lumalabas na sa isang pagbubukas ng 2 - 5 mm.

Ayon sa mga eksperimento na ito, maaari itong ipagpalagay na sa pagkakaroon ng isang magnetic field upang patayin ang arko sa isang boltahe ng hanggang sa 500 V, ang pambungad na halaga ay maaaring kunin na 10 - 12 mm para sa patuloy na kasalukuyang; tumagal ng 6 - 7 mm para sa lahat ng kasalukuyang halaga. Ang isang labis na pagtaas sa solusyon ay hindi kinakailangan, dahil ito ay humahantong sa isang pagtaas sa stroke ng mga bahagi ng contact ng apparatus, at, dahil dito, sa isang pagtaas sa mga sukat ng apparatus.

Ang pagkakaroon ng isang bridge contact na may 2 break ay ginagawang posible na bawasan ang contact stroke habang pinapanatili ang kabuuang halaga ng solusyon. Sa kasong ito, ang isang solusyon na 4 - 5 mm ay karaniwang kinukuha para sa bawat puwang. Partikular na mahusay na mga resulta para sa arc extinguishing ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng alternating current bridge contact. Ang labis na pagbawas ng solusyon (mas mababa sa 4 - 5 mm) ay karaniwang hindi ginagawa, dahil ang mga pagkakamali sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi ay maaaring makaapekto nang malaki sa laki ng solusyon. Habang nagiging kinakailangan upang makakuha ng maliliit na mixtures, kinakailangan upang mahulaan ang posibilidad ng pagsasaayos nito, na nagpapalubha sa disenyo.

Kung ang mga contact ay gumagana sa mga kondisyon kung saan sila ay maaaring labis na kontaminado, ang solusyon ay dapat na dagdagan.

Karaniwan ang solusyon ay tumataas at... para sa mga contact na nagbubukas ng isang circuit na may mataas na inductance, dahil sa sandaling lumabas ang arko, ang mga makabuluhang overvoltage ay lumitaw at may isang maliit na puwang ang arko ay maaaring muling mag-apoy. Ang solusyon ay tumataas din para sa mga contact ng mga proteksiyon na aparato upang madagdagan ang kanilang pagiging maaasahan.

Ang solusyon ay lumalaki nang malaki sa pagtaas ng dalas ng alternating kasalukuyang, dahil ang rate ng pagtaas ng boltahe pagkatapos lumabas ang arko ay napakataas, ang distansya sa pagitan ng mga contact ay walang oras upang mag-deionize at ang arko ay muling umiilaw.

Ang magnitude ng solusyon sa alternating current ng pinakamataas na dalas ay karaniwang tinutukoy sa eksperimento at lubos na nakasalalay sa disenyo ng mga contact at ang arc-extinguishing chamber. Sa mga boltahe na 500-1000 V, ang laki ng solusyon ay karaniwang kinukuha na 16 - 25 mm. Malaking halaga ang nalalapat sa mga contact na nagsasara ng mga circuit na may mas mataas na inductance at malaking kasalukuyang.

Sa panahon ng operasyon, ang mga contact ay napuputol. Upang matiyak ang kanilang maaasahang pakikipag-ugnay sa loob ng mahabang panahon, ang kinematics ng elektronikong aparato ay isinasagawa sa paraang ang mga contact ay nakikipag-ugnayan bago ang paglipat ng sistema (ang sistema para sa paglipat ng mga gumagalaw na contact) ay umabot sa stop. Ang contact ay nakakabit sa gumagalaw na sistema sa pamamagitan ng isang spring. Dahil dito, pagkatapos makipag-ugnayan sa nakapirming contact, humihinto ang movable contact, at ang movable system ay umuusad nang pasulong hanggang sa huminto ito, bukod pa rito ay pini-compress ang contact spring.

Kaya, kung, kapag ang movable system ay nasa saradong posisyon, aalisin mo ang hindi gumagalaw na fixed contact, kung gayon ang movable contact ay lilipat sa isang tiyak na distansya, na tinatawag na gap. Tinutukoy ng kabiguan ang margin para sa pagsusuot ng contact para sa isang naibigay na bilang ng mga operasyon. Ang lahat ng iba pang pamantayan ay pantay-pantay, ang isang mas malaking dip ay nagbibigay ng mas mataas na wear resistance, i.e. mas mahabang buhay ng serbisyo. Ngunit ang isang mas malaking kabiguan ay karaniwang nangangailangan ng mas malakas na sistema ng pagmamaneho.

Pagpindot sa contact– ang puwersa na pumipilit sa mga contact sa punto ng kanilang contact. Ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng paunang pagpindot sa sandali ng paunang pakikipag-ugnay ng mga contact, kapag ang pagkabigo ay zero, at ang panghuling pagpindot kapag ang mga contact ay ganap na nabigo. Habang nagsusuot ang mga contact, bumababa ang pagkabigo, at, bilang mga sumusunod, karagdagang compression ng spring. Ang huling pagpindot ay mas malapit sa una. Sa ganitong paraan, ang paunang presyon ay isa sa mga pangunahing katangian kung saan dapat manatiling gumagana ang kontak.

Ang pangunahing pag-andar ng dip ay upang mabayaran ang pagkasira ng mga contact, samakatuwid ang magnitude ng dip ay tinutukoy muna ng halaga ng pinakamalaking pagsusuot ng mga contact, na kadalasang kinukuha: para sa mga contact na tanso - para sa bawat contact hanggang sa kalahati ng kapal nito (kabuuang pagsusuot - ang buong kapal ng 1st contact); para sa mga contact na may paghihinang - Hanggang sa ang paghihinang ay ganap na maubos (kumpletong pagsusuot ay ang kabuuang kapal ng paghihinang ng mga movable at fixed contact).

Sa kaso ng isang proseso ng paggiling ng contact, lalo na ang pag-roll, ang magnitude ng dip ay madalas na makabuluhang mas malaki kaysa sa pinakadakilang pagsusuot at tinutukoy ng kinematics ng gumagalaw na contact, na nagsisiguro ng kinakailangang halaga ng pag-roll at pagdulas. Sa mga kasong ito, upang mabawasan ang kabuuang stroke ng movable contact, ang axis ng pag-ikot ng movable contact holder ay maaaring sadyang iposisyon nang mas malapit sa contact surface.

Ang mga halaga ng mababang pinapahintulutang presyon ng contact ay tinutukoy mula sa pamantayan ng pagpapanatili ng sinusukat na paglaban sa pakikipag-ugnay. Kung ang mga espesyal na hakbang ay ginawa upang mapanatili ang sinusukat na paglaban sa pakikipag-ugnay, ang mga halaga ng maliliit na presyon ng pakikipag-ugnay ay maaaring mabawasan. Kaya, sa mga espesyal na compact na kagamitan, ang contact material na hindi bumubuo ng isang oxide film at ang mga contact ay ganap na protektado mula sa alikabok, dumi, tubig at iba pang mga panlabas na impluwensya, ang presyon ng contact ay pinaliit.

Ang panghuling presyon ng contact ay hindi gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pagpapatakbo ng mga contact, at ang halaga nito sa antas ng teoretikal ay dapat na katumbas ng paunang presyon. Ngunit ang pagpili ng pagkabigo ay halos palaging nauugnay sa compression ng contact spring at isang pagtaas sa puwersa nito, samakatuwid constructively pagkuha ng pare-parehong presyon ng contact - paunang at pangwakas - ay hindi makatotohanan. Karaniwan, ang panghuling presyon sa pakikipag-ugnay sa mga bagong contact ay lumampas sa una ng isa at kalahati hanggang dalawang beses.

Mga laki ng contact ng electronic device

Ang kanilang kapal at lapad ay lubos na nakasalalay sa disenyo ng koneksyon ng contact, at sa disenyo ng arc extinguishing device at ang disenyo ng buong apparatus sa kabuuan. Ang mga dimensyong ito ay maaaring ibang-iba sa iba't ibang disenyo at lubos na nakadepende sa layunin ng device.

Ito ay kinakailangan upang makita na ito ay mas mahusay na dagdagan ang laki ng mga contact, na madalas na masira ang circuit sa ilalim ng kasalukuyang at patayin ang arko. Sa ilalim ng impluwensya ng isang madalas na sirang arko, ang mga contact ay nagiging napakainit; Ang pagtaas ng kanilang laki, pangunahin dahil sa kapasidad ng init, ay ginagawang posible na bawasan ang pag-init na ito, na humahantong sa isang napaka-kapansin-pansing pagbawas sa pagsusuot at sa isang pagpapabuti sa pamantayan ng pagkalipol ng arko. Ang ganitong pagtaas sa kapasidad ng init ng mga contact ay maaaring isagawa hindi lamang dahil sa isang direktang pagtaas sa kanilang laki, kundi pati na rin dahil sa mga arc-extinguishing horn na konektado sa mga contact sa paraang hindi lamang isang elektronikong koneksyon ang ginawa, ngunit din ang isang mahusay na pag-alis ng init mula sa mga contact ay nakasisiguro.

Panginginig ng boses ng mga contact- ang kababalaghan ng paulit-ulit na rebound at kasunod na pagsasara ng mga contact sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga pangyayari. Maaaring ma-damped ang vibration, kapag bumababa ang mga amplitude ng mga rebound at pagkaraan ng ilang oras ay huminto ito, at walang dampi, kapag ang phenomenon ng vibration ay maaaring tumagal sa anumang tagal ng panahon.

Ang panginginig ng boses ng mga contact ay lubhang nakakapinsala, dahil ang kasalukuyang dumadaan sa mga contact at sa sandali ng mga rebound ay lumilitaw ang isang arko sa pagitan ng mga contact, na nagiging sanhi ng pagtaas ng pagkasira at, paminsan-minsan, hinang ang mga contact.

Ang paunang kinakailangan para sa damped vibration na nangyayari kapag ang mga contact ay naka-on ay ang epekto ng contact sa contact at ang kanilang kasunod na rebound mula sa isa't isa dahil sa elasticity ng contact material - mechanical vibration.

Imposibleng ganap na maalis ang mekanikal na panginginig ng boses, ngunit palaging mas mahusay na pareho ang amplitude ng unang rebound at ang kabuuang oras ng vibration ay mas mababa.

Ang oras ng panginginig ng boses ay nailalarawan sa pamamagitan ng ratio ng masa ng contact sa paunang presyon ng contact. Sa lahat ng pagkakataon, mas mainam na mas maliit ang halagang ito. Maaari itong bawasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng masa ng movable contact at pagtaas ng paunang presyon ng contact; ngunit ang pagbawas sa masa ay hindi dapat makaapekto sa pag-init ng mga contact.

Sa partikular, ang malalaking halaga ng oras ng panginginig ng boses kapag naka-on ay nakuha kung, sa sandali ng pakikipag-ugnay, ang presyon ng contact ay hindi biglang tumaas sa sarili nitong tunay na halaga. Nangyayari ito kapag ang disenyo at kinematic diagram ng gumagalaw na contact ay hindi tama, kapag, pagkatapos hawakan ang mga contact, ang paunang presyon ay itinatag lamang pagkatapos piliin ang backlash sa mga bisagra.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang pagtaas ng proseso ng paggiling ay kadalasang nagdaragdag ng oras ng panginginig ng boses, dahil ang mga ibabaw ng contact, kapag gumagalaw na may kaugnayan sa isa't isa, ay nakatagpo ng mga convexity at pagkamagaspang na nag-aambag sa rebound ng gumagalaw na contact. Nangangahulugan ito na ang dami ng rubbing ay dapat piliin sa maraming dami, kadalasang tinutukoy ng pagsubok at pagkakamali.

Ang paunang kinakailangan para sa undamped vibration ng mga contact, na lumilitaw kapag sila ay nasa saradong posisyon, ay electrodynamic forces. Dahil ang panginginig ng boses sa ilalim ng impluwensya ng mga electrodynamic na pwersa ay nangyayari sa napakalaking kasalukuyang mga halaga, ang nagresultang arko ay napakatindi at, dahil sa gayong panginginig ng boses ng mga contact, ang kanilang hinang ay kadalasang nangyayari. Kaya, ang ganitong uri ng contact vibration ay ganap na hindi katanggap-tanggap.

Upang mabawasan ang potensyal para sa panginginig ng boses na mangyari sa ilalim ng impluwensya ng mga electrodynamic na pwersa, ang kasalukuyang mga lead sa mga contact ay kadalasang ginagawa sa paraang ang mga electrodynamic na pwersa na kumikilos sa gumagalaw na contact ay nagbabayad para sa mga electrodynamic na pwersa na nagmumula sa mga contact point.

Kapag ang isang kasalukuyang tulad ng magnitude ay dumaan sa mga contact na ang temperatura ng mga contact point ay umabot sa natutunaw na punto ng contact material, ang mga puwersa ng malagkit ay lumitaw sa pagitan nila at ang hinang ng mga contact ay nangyayari. Ang mga contact ay itinuturing na welded kapag ang puwersa na tinitiyak ang kanilang divergence ay hindi maaaring madaig ang mga puwersa ng pagdirikit ng mga welded contact.

Ang isang mas karaniwang paraan ng pagpigil sa contact welding ay ang paggamit ng mga naaangkop na materyales, at ipinapayong dagdagan ang presyon ng contact.

Makipag-ugnay sa solusyon para sa mga de-koryenteng aparato

Sa mga de-koryenteng aparato na may mababang boltahe, ang pagbubukas ng contact ay pangunahing tinutukoy at sa mga makabuluhang boltahe lamang (higit sa 500 V) nagsisimula ang halaga nito na nakasalalay sa boltahe sa pagitan ng mga contact. Tulad ng ipinapakita ng mga eksperimento, iniiwan ng arko ang mga contact na nasa bukas na 1 - 2 mm.

Ang pinaka-hindi kanais-nais na mga kondisyon para sa pag-aalis ng arko ay nakuha sa isang pare-parehong kasalukuyang ang mga dynamic na pwersa ng arko ay napakahusay na ang arko ay aktibong gumagalaw at lumabas na sa isang pagbubukas ng 2 - 5 mm.

Ayon sa mga eksperimento na ito, maaari itong ipagpalagay na sa pagkakaroon ng isang magnetic field upang patayin ang arko sa isang boltahe ng hanggang sa 500 V, ang pambungad na halaga ay maaaring kunin na 10 - 12 mm para sa direktang kasalukuyang; 6 - 7 mm ay tinatanggap para sa anumang kasalukuyang mga halaga. Ang isang labis na pagtaas sa solusyon ay hindi kanais-nais, dahil ito ay humahantong sa isang pagtaas sa stroke ng mga bahagi ng contact ng apparatus, at, dahil dito, sa isang pagtaas sa mga sukat ng apparatus.

Ang pagkakaroon ng isang bridge contact na may dalawang break ay ginagawang posible na bawasan ang contact stroke habang pinapanatili ang kabuuang halaga ng solusyon. Sa kasong ito, ang isang solusyon na 4 - 5 mm ay karaniwang kinukuha para sa bawat puwang. Ang mga partikular na magagandang resulta para sa arc extinguishing ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng bridge contact sa alternating current. Ang labis na pagbawas ng solusyon (mas mababa sa 4 - 5 mm) ay karaniwang hindi ginagawa, dahil ang mga pagkakamali sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi ay maaaring makaapekto sa laki ng solusyon. Kung kinakailangan upang makakuha ng maliliit na solusyon, kinakailangan na magbigay para sa posibilidad ng pagsasaayos nito, na nagpapalubha sa disenyo.

Kung ang mga contact ay gumagana sa mga kondisyon kung saan maaari silang marumi nang husto, ang solusyon ay dapat dagdagan.

Karaniwan ang solusyon ay tumataas at... para sa mga contact na nagbubukas ng circuit na may , dahil sa sandaling lumabas ang arko, lumilitaw ang mga makabuluhang overvoltage at, na may maliit na puwang, ang arko ay maaaring muling mag-apoy. Ang solusyon ay nadagdagan din para sa mga contact ng mga proteksiyon na aparato upang madagdagan ang kanilang pagiging maaasahan.

Ang solusyon ay tumataas nang malaki sa pagtaas ng dalas ng alternating kasalukuyang, dahil ang rate ng pagtaas ng boltahe pagkatapos lumabas ang arko ay napakataas, ang distansya sa pagitan ng mga contact ay walang oras upang mag-deionize at ang arko ay muling nag-apoy.

Ang laki ng solusyon sa alternating current mataas na dalas kadalasang natutukoy sa eksperimento at lubos na nakadepende sa disenyo ng mga contact at arc chute. Sa mga boltahe na 500-1000 V, ang laki ng solusyon ay karaniwang kinukuha na 16 - 25 mm. Ang mas malalaking halaga ay tumutukoy sa mga contact na pinapatay ang mga circuit na may mas mataas na inductance at mas mataas na kasalukuyang.

Pagkabigo ng mga contact ng mga de-koryenteng aparato

Sa panahon ng operasyon, ang mga contact ay napuputol. Upang matiyak ang kanilang maaasahang pakikipag-ugnayan sa loob ng mahabang panahon, ang kinematics ng mga de-koryenteng kagamitan ay ginaganap sa paraang ang mga contact ay nakikipag-ugnayan bago ang paglipat ng sistema (ang sistema para sa paglipat ng mga gumagalaw na mga contact) ay umabot sa stop. Ang contact ay nakakabit sa gumagalaw na sistema sa pamamagitan ng isang spring. Dahil dito, pagkatapos makipag-ugnayan sa nakatigil na contact, humihinto ang movable contact, at ang movable system ay umuusad nang pasulong hanggang sa huminto ito, na lalong pini-compress ang contact spring.

Kaya, kung, kapag ang movable system ay nasa saradong posisyon, ang fixed contact ay tinanggal, ang movable contact ay lilipat sa isang tiyak na distansya, na tinatawag na gap. Tinutukoy ng kabiguan ang margin para sa pagsusuot ng contact para sa isang naibigay na bilang ng mga operasyon. Ang lahat ng iba pang mga bagay ay pantay-pantay, ang isang mas malaking dip ay nagbibigay ng mas mataas na wear resistance, i.e. mas mahabang buhay ng serbisyo. Ngunit ang isang mas malaking paglubog ay karaniwang nangangailangan ng isang mas malakas na sistema ng pagmamaneho.

Pagpindot sa contact– ang puwersa na pumipilit sa mga contact sa punto ng kanilang contact. Ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng paunang pagpindot sa sandali ng paunang pakikipag-ugnay ng mga contact, kapag ang pagkabigo ay zero, at ang panghuling pagpindot kapag ang mga contact ay ganap na nabigo. Habang nagsusuot ang mga contact, bumababa ang dip, at, dahil dito, karagdagang compression ng spring. Ang huling pagpindot ay mas malapit sa una. kaya, ang paunang pagpindot ay isa sa mga pangunahing parameter kung saan dapat manatiling gumagana ang contact.

Ang pangunahing pag-andar ng dip ay upang mabayaran ang pagkasuot ng contact, samakatuwid, ang magnitude ng dip ay pangunahing tinutukoy ng maximum na pagsusuot ng mga contact, na karaniwang tinatanggap: para sa - para sa bawat contact hanggang sa kalahati ng kapal nito (kabuuang pagsusuot - ang buong kapal ng isang contact); para sa mga contact na may paghihinang - Hanggang sa ang paghihinang ay ganap na maubos (kumpletong pagsusuot ay ang kabuuang kapal ng paghihinang ng mga movable at fixed contact).

Sa kaso ng proseso ng paggiling ng contact, lalo na ang pag-roll, ang magnitude ng dip ay madalas na mas malaki kaysa sa maximum na pagkasuot at tinutukoy ng kinematics ng gumagalaw na contact, na nagbibigay ng kinakailangang halaga ng pag-roll at pagdulas. Sa mga kasong ito, upang mabawasan ang kabuuang stroke ng movable contact, ipinapayong ilagay ang axis ng pag-ikot ng movable contact holder nang mas malapit hangga't maaari sa contact surface.

Ang mga halaga ng pinakamababang pinapahintulutang presyon ng contact ay tinutukoy mula sa mga kondisyon ng pagpapanatili ng isang matatag na paglaban sa pakikipag-ugnay. Kung ang mga espesyal na hakbang ay ginawa upang mapanatili, ang mga halaga ng pinakamababang presyon sa pakikipag-ugnay ay maaaring mabawasan. Kaya, sa mga espesyal na maliit na laki ng kagamitan, ang contact material na kung saan ay hindi bumubuo ng isang oxide film at ang mga contact ay ganap na mapagkakatiwalaan na protektado mula sa alikabok, dumi, kahalumigmigan at iba pa. panlabas na impluwensya, bumababa ang contact pressure.

Ang panghuling presyon ng contact ay hindi gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pagpapatakbo ng mga contact, at ang halaga nito ay dapat na theoretically katumbas ng paunang presyon. Gayunpaman, ang pagpili ng pagkabigo ay halos palaging nauugnay sa compression ng contact spring at isang pagtaas sa puwersa nito, kaya imposibleng makuha ang parehong mga pressure sa contact - paunang at pangwakas. Karaniwan, ang panghuling presyon sa pakikipag-ugnay sa mga bagong contact ay lumampas sa una ng isa at kalahati hanggang dalawang beses.

Mga laki ng contact para sa mga de-koryenteng device

Ang kanilang kapal at lapad ay lubos na nakasalalay sa parehong disenyo ng contact connection at ang disenyo ng arc extinguishing device at ang disenyo ng buong apparatus sa kabuuan. Ang mga sukat na ito sa iba't ibang disenyo ay maaaring maging lubhang magkakaibang at lubos na nakadepende sa layunin ng device.

Dapat tandaan na ipinapayong dagdagan ang laki ng mga contact, na madalas na masira ang circuit sa ilalim ng kasalukuyang at patayin ang arko. Sa ilalim ng impluwensya ng isang madalas na sirang arko, ang mga contact ay nagiging napakainit; Ang pagtaas sa kanilang laki, pangunahin dahil sa kapasidad ng init, ay ginagawang posible na bawasan ang pag-init na ito, na humahantong sa isang napaka-kapansin-pansing pagbawas sa pagsusuot at sa pinabuting mga kondisyon para sa pag-aalis ng arko. Ang ganitong pagtaas sa kapasidad ng init ng mga contact ay maaaring isagawa hindi lamang dahil sa isang direktang pagtaas sa kanilang laki, kundi pati na rin dahil sa mga arc extinguishing horn na konektado sa mga contact sa paraang hindi lamang isang koneksyon sa kuryente ang ginawa, ngunit tinitiyak din ang mahusay na pag-alis ng init mula sa mga contact.

Panginginig ng boses ng mga contact ng mga de-koryenteng aparato

Panginginig ng boses ng mga contact- ang kababalaghan ng panaka-nakang rebound at kasunod na pagsasara ng mga contact sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang dahilan. Maaaring ma-damped ang vibration, kapag bumababa ang mga amplitude ng mga rebound at pagkaraan ng ilang oras ay huminto ito, at walang dampi, kapag maaaring magpatuloy ang vibration phenomenon anumang oras.

Ang panginginig ng boses ng mga contact ay lubhang nakakapinsala, dahil ang kasalukuyang dumadaan sa mga contact at sa sandali ng mga rebound ay lumilitaw ang isang arko sa pagitan ng mga contact, na nagiging sanhi ng pagtaas ng pagkasira at kung minsan ay hinang ang mga contact.

Ang dahilan para sa damped vibration na nangyayari kapag ang mga contact ay naka-on ay ang epekto ng contact sa contact at ang kanilang kasunod na rebound mula sa isa't isa dahil sa elasticity ng contact material - mechanical vibration.

Imposibleng ganap na maalis ang mekanikal na panginginig ng boses, ngunit palaging kanais-nais na panatilihin ang parehong amplitude ng unang rebound at ang kabuuang oras ng panginginig ng boses sa isang minimum.

Ang oras ng panginginig ng boses ay nailalarawan sa pamamagitan ng ratio ng masa ng contact sa paunang presyon ng contact. Sa lahat ng mga kaso, ito ay kanais-nais na magkaroon ng halagang ito bilang maliit hangga't maaari. Maaari itong mabawasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng masa ng gumagalaw na contact at pagtaas ng paunang presyon ng contact; gayunpaman, ang pagbawas sa masa ay hindi dapat makaapekto sa pag-init ng mga contact.

Ang mga partikular na mahabang oras ng panginginig ng boses sa panahon ng pagbukas ay nakukuha kung, sa sandali ng pakikipag-ugnay, ang presyon ng contact ay hindi biglang tumaas sa aktwal na halaga nito. Nangyayari ito kapag ang disenyo at kinematic diagram ng gumagalaw na contact ay hindi tama, kapag, pagkatapos hawakan ang mga contact, ang paunang presyon ay itinatag lamang pagkatapos piliin ang backlash sa mga bisagra.

Dapat pansinin na ang pagtaas ng proseso ng paggiling, bilang panuntunan, ay nagdaragdag ng oras ng panginginig ng boses, dahil ang mga ibabaw ng contact, kapag gumagalaw na may kaugnayan sa isa't isa, ay nakatagpo ng mga iregularidad at pagkamagaspang na nag-aambag sa pag-rebound ng gumagalaw na contact. Nangangahulugan ito na ang dami ng rubbing ay dapat piliin sa pinakamainam na laki, kadalasang tinutukoy sa eksperimentong paraan.

Ang dahilan para sa walang basang vibration ng mga contact na lumalabas kapag nasa saradong posisyon ang mga ito ay. Dahil ang panginginig ng boses sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng electrodynamic ay lumilitaw sa mataas na kasalukuyang mga halaga, ang nagresultang arko ay napakatindi at dahil sa naturang panginginig ng boses ng mga contact, bilang panuntunan, sila ay hinangin. Kaya, ang ganitong uri ng contact vibration ay ganap na hindi katanggap-tanggap.

Upang mabawasan ang posibilidad ng panginginig ng boses na nagaganap sa ilalim ng impluwensya ng mga electrodynamic na pwersa, ang kasalukuyang mga lead sa mga contact ay madalas na ginawa sa paraan na ang mga electrodynamic na pwersa na kumikilos sa gumagalaw na contact ay bumawi para sa mga electrodynamic na pwersa na nagmumula sa mga contact point.

Kapag ang isang kasalukuyang tulad ng magnitude ay dumaan sa mga contact na ang temperatura ng mga contact point ay umabot sa natutunaw na punto ng contact material, lumilitaw ang mga puwersa ng malagkit sa pagitan nila at ang hinang ng mga contact ay nangyayari. Ang mga contact ay itinuturing na welded kapag ang puwersa na tinitiyak ang kanilang divergence ay hindi maaaring madaig ang mga puwersa ng pagdirikit ng mga welded contact.

Ang pinakasimpleng paraan ng pagpigil sa hinang ng mga contact ay ang paggamit ng naaangkop na mga materyales, pati na rin ang naaangkop na pagtaas sa presyon ng contact.

Ang contact failure ay karaniwang tinatawag na distansya kung saan ang punto ng contact ng gumagalaw na contact sa nakatigil na isa ay maaaring lumipat mula sa posisyon ng ganap na pagsasara kung ang nakatigil na contact ay tinanggal. Dahil halos mahirap matukoy ang laki ng wire, nililimitahan namin ang aming sarili sa pagsuri sa puwang na nabuo sa pagitan ng plato kung saan naka-mount ang nakapirming contact at ang bracket ng contact holder kapag ang mga contact ay nasa saradong posisyon.

Ang paunang presyon ay ang puwersa na nilikha ng contact spring sa punto ng unang contact ng mga contact. Kung ang paunang presyon ay hindi sapat, ang hinang ng mga contact ay maaaring mangyari, at kung ang kinakailangang paunang presyon ay lumampas, ang tumpak na operasyon ng contactor ay nagambala. Ang paunang pagpindot ay sinusuri tulad ng sumusunod.

Ang linya ng contact sa pagitan ng mga contact ay unang minarkahan sa gumagalaw na contact. Kapag binabago ang paunang presyon, ang mga contact ay dapat na nasa isang bukas na estado.

Ang isang strip ng manipis na papel ay naka-clamp sa pagitan ng movable contact at ng plato kung saan naka-install ang movable contact. Ang isang dynamometer hook ay ipinapasok sa butas ng movable contact, na hinihila pabalik hanggang ang papel ay malayang maigalaw sa pamamagitan ng paghila nito sa pamamagitan ng kamay. Ang mga pagbabasa ng dynamometer sa sandaling ito ay nagbibigay ng paunang halaga ng presyon.

Ang pangwakas na presyon ay ang puwersa na nabuo ng contact spring.

Ang pagsuri sa pangwakas na presyon ay isinasagawa na ang contactor ay ganap na nakabukas sa parehong paraan tulad ng pagsukat, tanging sa kasong ito ang papel ay inilalagay sa pagitan ng gumagalaw at nakapirming mga contact.

Ang halaga ng presyon ng contact ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng bracket ng mga movable contact holder sa pamamagitan ng paghihigpit o pagluwag ng mga mani.

Prinsipyo ng pagpapatakbo:

Gumagana ang contactor bilang mga sumusunod. Kapag ang boltahe ay inilapat sa target ng coil, ang core ay umaakit ng isang armature, na pinindot ang mga gumagalaw na contact laban sa mga nakatigil. Ang core ay nakasalalay sa shock-absorbing spring, na nagpapalambot sa shock ng armature sa core kapag ang contactor ay naka-on. Gamit ang isang spring, ang armature ay bumalik sa nakahiwalay na posisyon. Ang landas ng paggalaw ng armature na umiikot sa axis ay limitado ng stop. Kapag ang armature ay naaakit sa core, ang mga movable contact ay pinindot laban sa mga nakapirming contact at isara ang mga block contact, na lampasan ang "Start" na butones upang pagkatapos simulan ang electric motor maaari itong mailabas.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng switching device:

Upang maiwasan ang panginginig ng boses ng mga contact, lumilikha ang contact spring ng pre-pressure na katumbas ng kalahati ng huling puwersa ng pagpindot. Ang panginginig ng boses ay lubos na naiimpluwensyahan ng katigasan ng nakapirming kontak at ang pagtutol sa panginginig ng boses ng buong kontak sa kabuuan. Kaugnay nito, ang disenyo ng serye ng KPV-600 ay napaka-matagumpay. ang nakapirming contact ay mahigpit na nakakabit sa bracket. Ang isang dulo ng arc extinguishing coil ay konektado sa parehong bracket. Ang pangalawang dulo ng coil, kasama ang terminal, ay ligtas na nakakabit sa isang insulating plastic base. Ang huli ay nakakabit sa isang matibay na bracket ng bakal, na siyang base ng device. Ang gumagalaw na contact ay ginawa sa anyo ng isang makapal na plato. Ang ibabang dulo ng plato ay may kakayahang umikot na may kaugnayan sa fulcrum. Salamat dito, maaaring gumulong ang plato sa nakapirming bloke ng contact. Ang output ay konektado sa gumagalaw na contact gamit ang isang flexible conductor (link). Ang presyon ng contact ay nilikha ng isang spring.

Kapag naubos ang mga contact, ang cracker ay papalitan ng bago, at ang movable contact plate ay paiikot 180° at ang hindi nasirang bahagi nito ay ginagamit para sa trabaho.

Upang mabawasan ang pagkatunaw ng mga pangunahing contact sa pamamagitan ng arko sa mga alon na higit sa 50 A, ang contactor ay may mga contact na nagpapapatay ng arko - mga sungay. Sa ilalim ng impluwensya ng magnetic field ng arc extinguishing device, ang mga arc support point ay mabilis na lumipat sa bracket na konektado sa fixed contact at sa protective horn ng gumagalaw na contact. Ang armature ay ibinalik sa paunang posisyon nito sa pamamagitan ng isang spring.

Ang pangunahing parameter ng contact ay ang kasalukuyang rate, na tumutukoy sa mga sukat ng contactor.

Ang KPV contact series ay idinisenyo na may karaniwang bukas na pangunahing contact. Ang pagsasara ay isinasagawa dahil sa pagkilos ng isang spring, at ang pagbubukas ay ginawa dahil sa puwersa na binuo ng isang electromagnet.

Ang rate na kasalukuyang ng contactor ay ang kasalukuyang ng intermittent-continuous operation. Sa mode na ito, ang contactor ay nasa estado ng hindi hihigit sa 8 oras Pagkatapos ng panahong ito, ang aparato ay dapat na i-on at i-off nang maraming beses (upang linisin ang mga contact mula sa copper oxide). Pagkatapos nito, mag-on muli ang device.

Ang uri ng KTPV-500, ay may DC electromagnet, ang mga gumagalaw na contact ay nakahiwalay sa katawan, na ginagawang mas ligtas ang pagseserbisyo sa device.

Ang movable contact sa spring ay naka-mount sa isang insulating lever na konektado sa contactor shaft. Dahil sa mas madaling pagpatay ng alternating current arc, ang pagbubukas ng contact ay maaaring panatilihing maliit. Ang pagbabawas ng solusyon ay ginagawang posible na makalapit sa axis ng pag-ikot. Ang maliit na distansya ng punto ng contact ng mga contact mula sa axis ng pag-ikot ay ginagawang posible upang mabawasan ang puwersa ng electromagnet na kinakailangan upang i-on ang contact, na ginagawang posible upang mabawasan ang laki at paggamit ng kuryente ng magnet.

Ang gumagalaw na contact at ang electromagnet armature ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng contactor shaft. Hindi tulad ng mga DC contactor, ang gumagalaw na contact sa KPV-600 contactor ay hindi gumulong. Ang aparato ay naka-off sa ilalim ng pagkilos ng mga contact spring at ang mga puwersa ng bigat ng mga gumagalaw na bahagi.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng arcing device.

Sa mga DC contactor, ang mga device na may electromagnetic blast ang pinaka-malawakang ginagamit. Kapag ang isang magnetic field ay nakikipag-ugnayan sa isang arko, isang electrodynamic na puwersa ang lumitaw, na gumagalaw sa arko sa mataas na bilis. Upang mapabuti ang paglamig ng arko, ito ay hinihimok sa isang puwang na gawa sa materyal na lumalaban sa arko na may mataas na thermal conductivity.

Kapag ang mga contact ay naghihiwalay sa pagitan nila, isang arko ang nangyayari. Ang arko ay maaaring ituring bilang isang konduktor na nagdadala ng kasalukuyang. Ang coil ay lumilikha ng isang kadahilanan ng kahusayan, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang isang kasalukuyang arises. Ang flux na ito ay dumadaan sa coil core, mga piraso ng poste at ang air gap kung saan nasusunog ang arko.

Upang matiyak ang mga kondisyon ng pagkalipol ng arko, kinakailangan upang taasan ang kasalukuyang habang tumataas ang kasalukuyang. katangian ng kasalukuyang-boltahe mga arko.

Sa rehiyon ng mababang alon, habang tumataas ang kasalukuyang, ang solusyon sa pakikipag-ugnay na kinakailangan para sa pagpuksa ay tumataas. Sa isang naibigay na bilis ng kanilang paggalaw, mas maraming oras ang kinakailangan upang makamit ang kinakailangang solusyon. Sa rehiyon ng mataas na alon, ang proseso ng pagkalipol ay tinutukoy ng mga puwersa ng electrodynamic. Kung mas malaki ang rate kung saan ang arko ay nababanat ng mga dynamic na pwersa, mas maikli ang oras na kinakailangan para maabot ng arko ang kritikal na haba nito.

Sa mga pag-install na may mataas na dalas, upang matiyak ang normal na kondisyon ng pagpapatakbo para sa mga generator, ang circuit cos φ ay may posibilidad na ilapit sa pagkakaisa.

Upang mapagkakatiwalaan at mabilis na patayin ang arko sa mababang kasalukuyang hanay, ang mga mababang kasalukuyang contactor na may maaaring palitan na magnetic blowing coils ay ginagamit. Ang mga coil na ito ay may rated current na 1.5 - 40 A. Para sa low switched current, isang coil na may malaking bilang lumiliko, dahil sa kung saan ang kinakailangang magnetic field ay nilikha upang patayin ang arko sa isang maikling panahon.

MGA ELECTROSPETS

MGA ELECTROSPETS

Mga contactor ng AC, pagsasaayos ng contact.

Ang mga pangunahing parameter ng contact device ay contact opening, contact failure, at pressure sa contactor contacts, samakatuwid sila ay napapailalim sa mandatoryong periodic checking at adjustment alinsunod sa data sa Table. 1.

Uri ng contactor	Spacing ng contact, mm	Kabiguan sa pagkontrol ng gap, mm	Paunang pindutin. kg (N)	Panghuling push kg (N)
Talahanayan 1. Mga contactor ng KT6000, KT7000 at KTP6000 series
KT6012, KT6022, KTP6012, KTP6022, KT7012, KT7022			2,2-2,4 (22,05-23,52)	2,5-2,9 (25,4-28,42)
KT5013, KT6023, KTP6013, KTP6023, KT7013, KT7023			1,5-1,6 (14,7-15,68)	1,8-2,2 (17,64-21,56)
KT6014, KT6024, KT7014, KT7024			1,1-1,2 (10,78-11,76)	1,4-1,7 (13,72-16,66)
KT7015, KT7025			0,85-0,95 (8,33-9,31)	1.1-1,4 (10,78-13,72)
KT6032, KTP6032, KT6033, KTP6033			2,0-2,2 (19,6-21,56)	3,7-4,5 (36,26-44,1)
			1,4-1,56 (13,72-15,19)	3-3,4 (29,45-33,32)
			1.1-1,2 (10,78-11,76)	2,6-3 (25,48-29,4)
			5,3-5,5 (51.94-53,9)	7,32-8,43 (71,74-82,61)
				13,1-16,6 (128,38-162,68)
				7,32-8,43 (71,74-82,61)
				13,1-16,6 (128,38-162,68)
			4-4,2 (39,2-41,16)	6,12-7,13 (59,98-69,67)
			3,2-3,3 (31,36-32,34)	5,34-5,23 (52,33-51,25)

Pagpapatuloy ng talahanayan 1.

Uri ng contactor	Makipag-ugnay sa solusyon, mm	Kabiguan sa pagkontrol ng gap, mm	Paunang presyon, kg (N)	Panghuling presyon, kg (N)
KT6052, KTP6052. KT6053, KTP6053	10 - 12,5	3,7 - 4	9,6-10,0 (94,08-98)	18 - 21 (176,4-205,8)
KT6054			6,5-6,8 (63,7-66,64)	12,5-15 (122-147)
KT6055			4,8-5 (47,04-49)	10,5-13 (102,8-127,4)
	Mga serye ng contactor KT6000/2
KT6022/2	7,5-8,5	1,7-2	2.2,-2,4 (22,05-23,52)	2,5-2,9 (24,5-28,42)
KT6023/2			1,5-1,6 (14,7-15,68)	1,8-2,2 (17,64-21,56)
KT6032/2, KT6033/2		3,3-3,5	2,0-2,2 (19,6-21,56)	3,7-4,5 (36,26-44,1)
KT6042/2, KT6052/2, KT6043/2, KT6053/2	10-12,5	3,7-4	9,6-10,0 (94,08-98)	18-21 (176,4-205,8)

Naka-on kanin. 2 nagpapakita ng on at off na mga posisyon ng mga contactor ng mga contactor, kung saan ang pagsasaayos ng mga dips, openings, pagpindot at sabay-sabay ng pagpindot sa mga pangunahing contact ay ginawa.

kanin. 2. Mga posisyon (naka-on, naka-off) ng mga contact para sa pagsasaayos ng mga openings, dips, pagpindot at sabay-sabay na mga contact ng mga contactor ng KT6000, KTP6000, KT7000 at KT6000/2 series contactors. a - mga contactor KT6032/2, KT6033/2; b, c - mga contactor ng serye ng KT6000, KTP6000, KT7000; 1 - lugar ng pagtula ng papel na tape kapag sinusukat ang paunang presyon sa contact; 2 - agwat sa pagkontrol sa kabiguan ng contact; 3 - linya ng mga contact contact; 4 - lugar ng pagtula ng tape ng papel kapag sinusukat ang pangwakas na presyon sa contact; 5 - solusyon sa pakikipag-ugnay; 6 - direksyon ng aplikasyon ng puwersa kapag sinusukat ang pangwakas na presyon sa mga contact; 7-directional na aplikasyon ng puwersa kapag sinusukat ang paunang presyon sa mga contact; 8 - pagsasaayos ng presyon sa contact; 9 - pagsasaayos ng dip at simultaneity ng pagpindot sa Mga Contact.

Sinusuri ang mga pagkabigo sa pakikipag-ugnay. Dahil halos imposibleng sukatin ang laki ng dip, sinusuri nila ang puwang na kumokontrol sa dip, ibig sabihin, ang puwang na nabuo kapag ang pangunahing mga contact ay nasa isang ganap na saradong posisyon, sa pagitan ng contact holder at ng mga adjusting screw ng pingga na nagdadala ng gumagalaw na contact (Larawan 2). Subaybayan ang pagkabigo ng mga pangunahing contact sa saradong posisyon ng contactor magnetic system. Kapag puno na ang contact dip, matitiyak ang buong panghuling presyon sa contact. Habang nasusuot ang mga contact, bumababa ang paglubog samakatuwid, bumababa ang panghuling presyon sa contact, na maaaring humantong sa sobrang pag-init ng contact. Hindi pinapayagan na ang laki ng puwang na kumokontrol sa pagkabigo ay mas mababa sa 1/2 ng orihinal na halaga nito na ipinahiwatig sa talahanayan. 1.
Sa mga contactor ng serye ng KT6000/2, ang pagkabigo ng mga pangunahing contact ay itinatag sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang pagsasaayos ng turnilyo sa mga contactor para sa mga alon ng 160 A o dalawang pag-aayos ng mga turnilyo sa mga contactor para sa mga alon ng 250, 400 at 630 A. Ang disenyo ng contact Ang sistema ng mga contactor ng serye ng KT6000, KTP6000 at KT7000 ay nagbibigay-daan sa dobleng pagpapanumbalik ng pagkabigo, na isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng adjusting screw (sa 100 at 160 A contactor), ang bushing (sa 400 A contactors) at ang adjusting screws (sa 250 at 630 A contactor).
Ang laki ng puwang na kumokontrol sa kabiguan ay sinusukat gamit ang isang feeler gauge. Ito ay kanais-nais na ang mga contact dips ay mas malaki hangga't maaari. Ang pagkakaroon ng pagtatatag ng kinakailangang puwang at pagtiyak na walang pagbaluktot ng gumagalaw na contact, ang mga adjusting screw ay dapat na naka-lock, at ang mga bushings ay dapat na secure sa mga petals ng plato.
Sinusuri ang sabay-sabay na contact ng mga contact. Ang hindi sabay-sabay na contact ng mga pangunahing contact ay sinusuri gamit ang isang feeler gauge na sinusubaybayan ang agwat sa pagitan ng mga contact kapag ang iba pang mga contact ay nagdikit sa isa't isa. Ito ay maginhawa upang kontrolin ang sabay-sabay na contact ng mga contact gamit ang isang 3-6 V electric light bulb na konektado sa serye sa contact circuit, ngunit sa loob ng mga limitasyon na tinukoy sa talahanayan. 1. Ang hindi sabay-sabay na pakikipag-ugnayan ng mga bagong contact ay pinapayagan hanggang sa 0.3 mm. Dapat tandaan na ang mas tumpak na mga dips ay nababagay, mas mababa ang hindi pagkakasabay ng mga contact contact.
Sinusuri ang mga solusyon sa pakikipag-ugnayan. Ang mga solusyon sa pakikipag-ugnay ay sinuri gamit ang isang kalibre at dapat na tumutugma sa mga sukat na ipinahiwatig sa talahanayan. 1. Kung ang solusyon ay hindi normal, pagkatapos ay sa pamamagitan ng pag-ikot ng sira-sira na bar sa paligid ng axis ng armature, sila ay ibinalik sa normal (contactors ng KT6000/2 series). Sa mga contactor ng seryeng KTP6000, KTP6000, KTP7000 (maliban sa KTP6050), ang pagbubukas ng contact ay inaayos sa pamamagitan ng pag-ikot ng stop sa paligid ng axis ng 90°. Ang mga contactor na ito ay may ilang mga posisyon sa paghinto na tumutukoy sa mga yugto ng pagsasaayos ng solusyon.
Sinusuri ang presyon ng contact. Ang presyon ng mga pangunahing contact ay tinutukoy ng pagkalastiko ng mga contact spring. Ang presyon ng contact ay nababagay ayon sa pinakamataas na halaga na ipinahiwatig sa talahanayan. 1, upang pagkatapos ng pagsusuot ng contact ay hindi ito bumaba sa ibaba ng mga katanggap-tanggap na halaga. Ang antas ng pagsusuot ng mga contact (crackers) ay tinutukoy ng laki ng dip. Kung, bilang resulta ng pagkasira ng mga crackers, ang pagkabigo ay mas mababa sa pinakamababang halaga na ipinahiwatig sa talahanayan. 1, ang mga contact ay dapat mapalitan ng mga bago. Kapag sinusukat ang presyon, kinakailangan upang matiyak na ang linya ng pag-igting ay humigit-kumulang patayo sa eroplano ng contact ng mga contact.
Paunang Press- ito ang puwersa na nilikha ng contact spring sa punto ng unang contact ng mga contact. Ang hindi sapat na paunang presyon ay nagreresulta sa mga natunaw o na-welded na mga contact, at ang pagtaas ng paunang presyon ay maaaring maging sanhi ng contactor na hindi malinaw na makisali o ma-stuck sa mga intermediate na posisyon.
Panimulang Press Check isinagawa gamit ang mga bukas na contact (walang kasalukuyang sa coil). Sa pagsasagawa, ang kontrol sa paunang pagpindot ng mga contact ay isinasagawa hindi sa linya ng contact ng mga contact, ngunit sa pagitan ng gumagalaw na contact at ang pingga gamit ang isang dynamometer, isang strip ng manipis na papel at isang loop (halimbawa, gawa sa bakal. wire o keeper tape). Ang loop ay inilalagay sa movable contact, at ang isang manipis na strip ng papel ay ipinasok sa pagitan ng shaft protrusion at ang adjusting screw - para sa mga contactor ng 100 at 160 A (Fig. 2, c), sa pagitan ng holder at ng adjusting sleeve - para sa mga contactor ng 400 A (Larawan 2, b), sa pagitan ng may hawak at dalawang pag-aayos ng mga tornilyo - para sa mga contactor ng 250, 400 at 630 A (Larawan 2, a). Pagkatapos ay tinutukoy ng pag-igting ng dynamometer ang puwersa kung saan ang isang strip ng papel ay madaling mabunot. Ang puwersang ito ay dapat tumutugma sa unang puwersa ng pakikipag-ugnay na ipinahiwatig sa talahanayan. 1. Sa Fig. Ang 2 arrow ay nagpapahiwatig ng direksyon ng pag-igting ng dynamometer. Kung ang pag-igting ay hindi tumutugma sa talahanayan, ito ay kinakailangan upang baguhin ang apreta ng contact spring sa pamamagitan ng pag-ikot ng pagsasaayos ng mga turnilyo, nuts at bushings. Pagkatapos itakda ang kinakailangang presyon, ang mga adjustment device ay dapat na maayos na maayos upang ang setting ay hindi maabala.
Panghuling press. Ang panghuling pagpindot ay nagpapakilala sa presyon ng contact kapag naka-on ang contactor. Ang pagtutugma ng mga huling pag-click sa mga talahanayan ay posible lamang para sa mga bagong contact. Habang nasusuot ang mga contact, bababa ang halaga ng panghuling presyon. Upang sukatin ang pangwakas na pagpindot, kinakailangan upang ganap na i-on ang mga contact, kung saan ang armature ng magnetic system ay pinindot laban sa core at jammed, o ang retractor coil ay konektado sa buong boltahe. Ang isang strip ng mainit na papel ay naka-clamp sa pagitan ng mga contact. Ang isang loop ay inilalagay sa ibabaw ng movable contact (tulad ng kapag sinusukat ang paunang pag-igting). Ang loop ay hinila pabalik gamit ang kawit ng dynamometer hanggang sa sapat na maghiwalay ang mga contact para mailipat ang papel. Sa kasong ito, ang mga pagbabasa ng dynamometer ay nagbibigay ng halaga ng panghuling presyon sa mga contact. Ang pangwakas na presyon ay hindi nababagay, ngunit kinokontrol. Kung ang huling pagpindot ay hindi tumutugma sa ipinahiwatig sa talahanayan. 1, pagkatapos ay kinakailangan upang palitan ang contact spring at isagawa muli ang buong proseso ng pagsasaayos.