Entonces entregaron el bloque para su reparación. fuente de alimentación Hombre a 350 vatios
¿Qué hacemos primero? Inspección externa e interna. Veamos los "despojos". ¿Hay elementos de radio quemados? ¿Quizás la placa está carbonizada en alguna parte, o un condensador ha explotado o huele a silicio quemado? Todo esto lo tenemos en cuenta durante la inspección. Asegúrate de mirar el fusible. Si se quema, reemplácelo con un puente temporal de aproximadamente la misma cantidad de amperios y luego mida a través de dos cables de red. Esto se puede hacer en el enchufe de la fuente de alimentación con el botón “ON” encendido. NO debe ser demasiado pequeño, de lo contrario cuando enciendas la fuente de alimentación volverá a suceder.
Medimos voltajes
Si todo está bien, encendemos nuestra fuente de alimentación a la red usando cable de red, que viene con la fuente de alimentación, y no te olvides del botón de encendido si lo tenías apagado.
Mi paciente mostró 0 voltios en el cable violeta. Lo tomo y conecto el cable morado a tierra. La tierra son cables negros con la inscripción COM. COM: abreviatura de "común", que significa "general". También existen algunos tipos de “tierras”:
Tan pronto como toqué el suelo y el cable violeta, mi multímetro emitió un meticuloso sonido de “ppiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiight” y mostró ceros en la pantalla. Cortocircuito, definitivamente.
Bueno, busquemos un circuito para esta fuente de alimentación. Después de buscar en Internet, encontré un diagrama. Pero lo encontré sólo en Power Man 300 Watt. Seguirán siendo similares. Las únicas diferencias en el circuito fueron los números de serie de los componentes de radio en la placa. Si sabe cómo analizar una placa de circuito impreso para determinar si cumple con el circuito, esto no será un gran problema.
Y aquí está el circuito para Power Man 300W. Haga clic en él para ampliarlo a tamaño completo.
Estamos buscando al culpable
Como vemos en el diagrama, la energía de reserva, en adelante denominada energía de reserva, se designa como +5VSB:
Directamente desde allí va a tierra un diodo Zener con un valor nominal de 6,3 voltios. Y como recordarás, un diodo zener es el mismo diodo, pero está conectado al revés en los circuitos. El diodo Zener utiliza la rama inversa de la característica corriente-voltaje. Si el diodo zener estuviera activo, entonces nuestro cable +5VSB no provocaría un cortocircuito a tierra. Lo más probable es que el diodo Zener esté quemado y destruido.
¿Qué sucede cuando se queman varios componentes de radio desde un punto de vista físico? En primer lugar, su resistencia cambia. Para las resistencias, se vuelve infinito o, en otras palabras, se interrumpe. En el caso de los condensadores, a veces se vuelve muy pequeño o, en otras palabras, entra en cortocircuito. Con los semiconductores, ambas opciones son posibles, tanto un cortocircuito como un circuito abierto.
En nuestro caso esto lo podemos comprobar de una sola forma, desoldando una o ambas patas del diodo zener, como el más probable culpable del cortocircuito. A continuación comprobaremos si el cortocircuito entre el interruptor de servicio y masa ha desaparecido o no. ¿Por qué sucede esto?
Recordemos algunos consejos sencillos:
1) Cuando se conectan en serie, funciona la regla de mayor que mayor, en otras palabras, la resistencia total del circuito es mayor que la resistencia de la resistencia mayor.
2) Con una conexión en paralelo, funciona la regla contraria, menor que el menor, en otras palabras, la resistencia final será menor que la resistencia de la resistencia de menor valor.
Puede tomar valores de resistencia arbitrarios, calcularlos usted mismo y comprobarlo usted mismo. Intentemos pensar de forma lógica, si una de las resistencias de los componentes de radio conectados en paralelo es igual a cero, ¿qué lecturas veremos en la pantalla del multímetro? Así es, también igual a cero...
Y hasta que no eliminemos este cortocircuito desoldando una de las patas de la pieza que consideramos problemática, no podremos determinar en qué parte tenemos el cortocircuito. El punto es que durante la prueba de audio, ¡TODAS las partes conectadas en paralelo a la parte que está en cortocircuito harán un cortocircuito con el cable común!
Intentamos quitar el diodo zener. Tan pronto como lo toqué, se partió en dos. Sin comentarios…
no es el diodo zener
Comprobamos si se ha eliminado o no el cortocircuito en los circuitos de servicio y de tierra. De hecho, el cortocircuito ha desaparecido. Fui a la tienda de radios a comprar un diodo zener nuevo y lo soldé. Enciendo la corriente y... veo como mi nuevo diodo zener recién comprado emite un humo mágico)...
Y luego inmediatamente recordé una de las reglas principales de un reparador:
Si algo se quema, primero encuentre el motivo y solo luego reemplace la pieza por una nueva o corre el riesgo de que se queme otra pieza.
Maldiciéndome a mí mismo, muerdo el diodo zener quemado con unos cortadores laterales y enciendo la fuente de alimentación nuevamente.
Así es, la carga es demasiado alta: 8,5 voltios. La pregunta principal da vueltas en mi cabeza: "¿El controlador PWM sigue vivo o ya lo he quemado?" Descargo la hoja de datos del microcircuito y veo el voltaje de suministro máximo para el controlador PWM, igual a 16 voltios. Uf, parece que debería pasar...
Comprobando los condensadores
Empiezo a buscar en Google sobre mi problema en sitios especiales dedicados a la reparación de fuentes de alimentación ATX. Y, por supuesto, el problema del voltaje de reserva sobreestimado resulta ser un aumento banal en la ESR de los condensadores electrolíticos en los circuitos de reserva. Buscamos estos condensadores en el diagrama y los comprobamos.
Recuerdo mi medidor ESR ensamblado.
Es hora de comprobar de qué es capaz.
Compruebo el primer condensador en el circuito de servicio.
La VSG está dentro de los límites normales.
Encontrar al culpable del problema.
estoy revisando el segundo
Espero que aparezca un valor en la pantalla del multímetro, pero nada ha cambiado.
Entiendo que se ha encontrado al culpable, o al menos a uno de los culpables del problema. Resuelto el condensador exactamente al mismo, en términos de valor nominal y voltaje de funcionamiento, tomado de la placa de alimentación donante. Quiero entrar en más detalles aquí:
Si decide colocar un condensador electrolítico en una fuente de alimentación ATX, no de un donante, sino uno nuevo de una tienda, asegúrese de comprar condensadores de BAJA ESR y no los normales.Los condensadores convencionales no funcionan bien en circuitos de alta frecuencia, pero en la fuente de alimentación, estos son precisamente los circuitos.
Entonces, enciendo la fuente de alimentación y mido nuevamente el voltaje en la sala de control. Habiendo aprendido de una amarga experiencia, ya no tengo prisa por instalar un nuevo diodo zener protector y medir el voltaje en la sala de control, en relación con el suelo. El voltaje es de 12 voltios y se escucha un silbido de alta frecuencia.
Nuevamente me siento a buscar en Google el problema de la sobretensión en la sala de servicio y en el sitio web. rom.por, dedicada tanto a la reparación de fuentes de alimentación ATX como de placas base, como de todo el hardware informático en general. Encuentro mi fallo buscando fallos típicos de esta fuente de alimentación. Se recomienda reemplazar el condensador con una capacidad de 10 µF.
Mido ESR en el condensador.... Culo.
El resultado es el mismo que en el primer caso: el dispositivo se sale de escala. Algunos dicen, ¿por qué al recoger algunos dispositivos, como los condensadores hinchados que no funcionan, se puede ver que están hinchados o se han abierto como una rosa?
Sí, estoy de acuerdo con esto. Pero esto sólo se aplica a los condensadores grandes. Los condensadores de valores relativamente pequeños no se hinchan. En su parte superior no hay muescas por las que puedan abrirse. Por lo tanto, es simplemente imposible determinar visualmente su rendimiento. Lo único que queda es reemplazarlos por otros que se sepa que funcionan.
Entonces, después de revisar mis placas, encontré el segundo condensador que necesitaba en una de las placas donantes. Por las dudas, se midió su ESR. Resultó normal. Después de soldar el segundo condensador en la placa, enciendo la fuente de alimentación usando el interruptor de llave y mido el voltaje de espera. Exactamente lo que se necesitaba, 5,02 voltios... ¡Hurra!
Mido todos los demás voltajes en el conector de la fuente de alimentación. Todo corresponde a la norma. Las desviaciones del voltaje de funcionamiento son inferiores al 5%. Queda por soldar un diodo zener de 6,3 voltios. Durante mucho tiempo pensé por qué el diodo Zener es de 6,3 voltios cuando el voltaje de servicio es de +5 voltios. Sería más lógico configurarlo en 5,5 voltios o similar si se utilizara para estabilizar el voltaje en la sala de servicio. Lo más probable es que este diodo Zener esté colocado aquí como protector, de modo que si el voltaje en el panel de control aumenta por encima de 6,3 voltios, se quemará y provocará un cortocircuito en el circuito del panel de control, cortando así la fuente de alimentación y salvando nuestro La placa base se quema al entrar en sobretensión a través de la sala de control.
La segunda función de este diodo zener es, aparentemente, proteger el controlador PWM para que no reciba demasiado voltaje. Dado que la sala de control está conectada a la fuente de alimentación del microcircuito a través de una resistencia de resistencia bastante baja, se suministra casi el mismo voltaje al pin 20 de la fuente de alimentación del microcircuito PWM que está presente en nuestra sala de control.
Conclusión
Entonces, ¿qué conclusiones se pueden sacar de esta reparación?
1) Todas las piezas conectadas en paralelo se influyen entre sí durante la medición. Sus valores de resistencia activa se calculan según la regla de conexión en paralelo de resistencias. En caso de cortocircuito en uno de los componentes de radio conectados en paralelo, se producirá el mismo cortocircuito en todas las demás partes que estén conectadas en paralelo a éste.
2) Para identificar condensadores defectuosos, la inspección visual por sí sola no es suficiente y es necesario reemplazar todos los condensadores electrolíticos defectuosos en los circuitos de la unidad problemática del dispositivo por otros que se sabe que funcionan, o rechazarlos midiéndolos con un medidor ESR.
3) Habiendo encontrado alguna pieza quemada, no tenemos prisa por sustituirla por una nueva, sino buscar el motivo que provocó su combustión, de lo contrario corremos el riesgo de quemarnos otra pieza.
¡Buenas tardes amigos!
La última vez aprendimos cómo reparar la parte de alto voltaje de la fuente de alimentación de una computadora. El arte curativo (como cualquier otro) crece con la práctica. Así que ahora veamos
Elementos de potencia de bajo voltaje.
Estos elementos se instalan en un radiador separado.
Le recordamos que la fuente de alimentación tiene al menos dos radiadores separados: uno para elementos de alto voltaje y otro para elementos de bajo voltaje.
Si el bloque tiene un circuito PFC activo, entonces tendrá su propio disipador de calor, es decir. serán tres en total.
Los elementos de potencia de la parte de bajo voltaje son, por regla general, diodos rectificadores Schottky duales. Estos diodos se diferencian de los convencionales en que a través de ellos hay menos caídas de voltaje.
Así, a la misma corriente disipan menos energía y funcionan más fríos.
El conjunto de diodos tiene un cátodo común, por lo que tiene tres terminales en lugar de cuatro. Está escrito cómo comprobar los diodos.
Ejecución de prueba
Después de reemplazar las piezas defectuosas, es necesario probar el encendido de la unidad.
En este caso, en lugar de un fusible, se debe encender una lámpara eléctrica de 220 - 230 V con una potencia de 40 - 100 W. El hecho es que el mal funcionamiento de los transistores de potencia de alto voltaje podría deberse a un mal funcionamiento del microcircuito-controlador de control. En este caso, el controlador puede abrir por error ambos transistores a la vez.
La llamada corriente pasante (muy grande) fluirá a través de ellos, y ellos fallaran . Después de reemplazar los transistores, incluso si el controlador está defectuoso, casi todo el voltaje caerá en la lámpara. La corriente será limitada y los transistores permanecerán intactos.
Entonces, si después de reemplazar los transistores la lámpara se enciende a máxima intensidad, el controlador o las llamadas "tuberías" (partes adicionales) que lo rodean están defectuosos. Pero esto ya es falla compleja. Para eliminarlo, es necesario saber cómo funciona el controlador y qué señales produce.
Por tanto, dejaremos este caso a los profesionales. Si la lámpara parpadea brevemente y se apaga (o se quema con un brillo apenas perceptible), entonces no pasa corriente a través de los transistores.
Cabe señalar que los circuitos de las fuentes de alimentación se mejoran constantemente, por lo que este método de prueba de encendido, en general, no siempre se puede recomendar.
Si lo usas recuerda que lo uses bajo tu propia responsabilidad.
Si la prueba salió bien, puedes medir
voltaje de espera
El voltaje de espera 5VSB (generalmente un cable violeta) está presente en el pin del conector de la fuente de alimentación.
Debe estar dentro del 5% del rango de tolerancia, es decir de 4,75 a 5,25 V.
Si está dentro de estos límites, es necesario conectar la carga a la fuente de alimentación e iniciarla cerrando los pines PS ON y común, generalmente de color negro.
Monitoreo de voltajes principales y señal de Potencia Buena
Si la fuente de alimentación comienza (y el ventilador comienza a girar), debes verificar los voltajes +3,3 V, +5 V, +12 V y la señal PG (Power Good).
El voltaje en el pin PG debe ser de +5 V.
Le recordamos que estos voltajes deben estar dentro del 5% del rango de tolerancia.
La señal Power Good se utiliza para iniciar el procesador.
Cuando se enciende la fuente de alimentación, se producen en ella procesos transitorios, acompañados de saltos en los voltajes de salida.
Esto puede ir acompañado de pérdida o corrupción de datos en los registros del procesador.
Si la señal en el pin PG está inactiva (el voltaje en él es cero), entonces el procesador está en un estado de reinicio y no arranca.
La señal en este pin suele aparecer entre 0,3 y 0,5 s después de la conexión. Si después del encendido el voltaje permanece cero, este es un caso difícil, se lo dejamos a los profesionales;
Si el voltaje de espera es inferior a 4,5 V, es posible que la computadora no se inicie. Si es mayor (esto sucede), la computadora se iniciará, pero puede congelarse y fallar.
Si el voltaje de la fuente de reserva no está dentro de los límites normales, este también es un caso difícil, pero existen varios procedimientos de inspección de piezas comunes que puede seguir.
Comprobación de los elementos de la fuente de tensión de reserva.
Los siguientes elementos participan en la formación de la tensión de reserva:
optoacoplador (generalmente serie 817),
transistor bipolar o de efecto de campo de alto voltaje,
transistor bipolar de bajo voltaje (generalmente 2SC945),
fuente de tensión de referencia TL431,
condensador de bajo voltaje gran capacidad(10 – 47 µF).
Deberías comprobarlos. Los transistores se pueden comprobar sin desoldar utilizando un probador (en modo de prueba de diodos). Es mejor desoldar la fuente de voltaje de referencia y verificarla ensamblando un pequeño circuito de prueba.
Para probar condensadores, necesita un medidor ESR. Si no está allí, puede reemplazar el elemento "sospechoso" por uno que se sepa que está en buen estado, con la misma capacidad y voltaje de funcionamiento.
Si el condensador está seco, su ESR aumenta y su capacidad disminuye. Puede leer sobre condensadores y ESR en e.
A veces las resistencias también fallan, y esto puede no ser muy perceptible en apariencia.
¡Encontrar tal mal funcionamiento es un verdadero castigo! :negativo:
Es necesario fijarse en las marcas de las resistencias (en forma de anillos de colores) y comparar el valor marcado con el real. Y al mismo tiempo profundizar en el diagrama de circuito de un bloque en particular.
¡Hubo casos en los que la resistencia en el circuito fuente de voltaje de referencia aumentó su resistencia y el "en espera" aumentó su voltaje a +7 V!
Este aumento de voltaje alimentó algunos de los componentes a placa madre. La computadora se congeló debido a esto.
Al probar fuentes de alimentación, se les debe conectar una carga.
El hecho es que las fuentes de alimentación están equipadas en su mayoría con elementos de protección y alarma. Estos circuitos le dicen al controlador que no hay carga. Puede detener el inversor reduciendo los voltajes de salida a cero.
En los modelos baratos, estos circuitos pueden estar simplificados o ausentes por completo y, por lo tanto, la fuente de alimentación puede fallar.
Al iniciar la fuente de alimentación, basta con conectar una carga en forma de resistencias de cable PEV-25 de 6 a 10 ohmios (al bus de +12 V) y de 2 a 3 ohmios (al bus de +5 V).
Es cierto que puede haber casos en los que la fuente de alimentación se inicie con dicha carga, pero no con una carga real.
Pero esto rara vez sucede y, nuevamente, se trata de un caso difícil. Para ser honesto, es necesario cargarlo más, incluido el bus de +3,3 V.
Después de la reparación, es necesario verificar los voltajes +3,3 V, +5 V, +12 V. Deben estar dentro de los límites de tolerancia, más o menos 5%. Por otro lado, +12V +5% es 12,6V, lo cual es demasiado...
Este voltaje se suministra a los motores de accionamiento, incluido el eje del disco duro, que ya se calienta bastante. Si hay regulación, es mejor reducir el voltaje a +12 V. Sin embargo, en los modelos económicos no suele haber regulación.
Algunas palabras sobre la fiabilidad de las fuentes de alimentación.
Muchos modelos de fuentes de alimentación baratas son demasiado "ligeros", lo que se puede sentir literalmente: en peso.
Los fabricantes ahorran cada centavo (cada yuan) y no instalan algunas piezas en las tablas.
En particular, no instale un filtro LC de entrada ni bobinas de filtro en los canales de voltaje de salida, cortocircuitándolos con puentes.
Si no hay filtro de entrada, el ruido de pulso del inversor de la fuente de alimentación ingresa a la red de suministro y "contamina" el voltaje que ya no es muy "limpio". Además, aumentan las sobretensiones a través de elementos de alto voltaje, lo que acorta su vida útil.
En conclusión, decimos que si no hay bobinas de filtro en los canales de voltaje de salida, el nivel de interferencia de alta frecuencia aumenta.
Como resultado, el regulador de conmutación de la placa base, que genera la tensión de alimentación para el procesador, funciona en un modo más difícil y se calienta más.
En este último caso, sería bueno reemplazar los diodos rectificadores de bajo voltaje por otros más potentes (porque, lo más probable es que también hayas ahorrado en esto). Por ejemplo, en lugar de conjuntos de diodos 2040 con una corriente de 20 A, instale conjuntos 3040 con una corriente de 30 A.
“Alimente” su computadora con voltaje de alta calidad y le servirá durante muchos años. Es mejor no escatimar en el "estómago" de la computadora (y también en el suyo propio).
Víctor Geronda estaba contigo.
¡Nos vemos en el blog!
Probablemente, muchos usuarios de PC han tenido que lidiar con una situación así, cuando la computadora no enciende
(no responde al presionar el botón de encendido: las luces no se encienden, los ventiladores del refrigerador no comienzan a girar). En este artículo te contamos qué hacer cuando la PC no da señales de vida.
creo que todos entienden lo importante es Descubra la causa del mal funcionamiento del hardware. (Lo más probable es que el problema esté en el hardware, porque en el software solo interviene el BIOS en la etapa inicial de encendido de la computadora).
¿Qué debes hacer cuando tu computadora no enciende?
En primer lugar, debe asegurarse de que a la fuente de alimentación(fuente de alimentación) computadoraservido Voltaje .
Para hacer esto:
- comprobamos ¿Está la computadora conectada a la red?;
- comprobar la funcionalidad protector contra sobretensiones (conecte otro dispositivo eléctrico en buen estado al protector contra sobretensiones);
- comprobamos ¿Está encendida la fuente de alimentación?(si tiene botón de encendido/apagado). Además, el interruptor de 110/220 voltios (si está equipado) debe estar en la posición de 220 V;
- de cheques hay buen contacto entre la fuente de alimentación y el cable de alimentación;
- de cheques cable de alimentación unidad del sistema. Es necesario conectar el cable de la unidad del sistema al monitor, por ejemplo. Si la luz del monitor comienza a parpadear, significa que el cable está funcionando.
Si La fuente de alimentación recibe energía, pero la computadora no se enciende., pase al siguiente punto:
Comprobamos la funcionalidad de la propia fuente de alimentación.
¿Cómo comprobar la fuente de alimentación? Tomamos una fuente de alimentación en buen estado y la conectamos a la placa base de su PC. Aquí no hay nada complicado. Si estás haciendo esto por primera vez, simplemente desconecta uno por uno los cables de la fuente de alimentación de la placa base y conéctalos de otra fuente de alimentación.
Si no dispone de otra fuente de alimentación, deberá comprobar la fuente de alimentación manualmente. Para ello, desconecte los cables de la fuente de alimentación de la placa base y cierre (utilizando cualquier material conductor: un clip, etc.) los contactos verde y negro (pines 14 y 15). Después de que se cierra el circuito, el ventilador dentro de la fuente de alimentación debería comenzar a girar. Si el ventilador está en silencio e hiciste todo correctamente, debes reemplazar la fuente de alimentación (es mejor reemplazar que reparar). Sin embargo, recuerda si La fuente de alimentación ha fallado, también debe verificar todos los componentes dentro de la unidad del sistema(placa base, procesador, disco duro...).
Si se enciende la fuente de alimentación, comprobar el valor del voltaje, que se suministra a la placa base (en la salida de la fuente de alimentación). Tomamos un probador (voltímetro) y medimos el voltaje en las salidas de la fuente de alimentación. En la documentación técnica de la placa base buscamos los voltajes que se le suministran y los comparamos con los que recibimos. Si el voltaje no corresponde a la norma, es necesario reemplazar (posiblemente reparar) la fuente de alimentación.
Si la fuente de alimentación funciona correctamente, continúe con el siguiente paso.
De cheques estado del botón
Reiniciar Configuración del BIOS . Esto se puede hacer:
- usando un jersey(un puente que permite configurar el modo de funcionamiento del dispositivo cerrando/abriendo varios contactos) Borrar CMOS- debe estar ubicado al lado de la batería fuente de alimentación del BIOS en la placa base;
- quitando la bateria del bios.
Además de esto comprobar el voltaje de la batería del BIOS. Si el valor fluctúa mucho alrededor de 3 V, compre una batería nueva.
¿La computadora aún no enciende? Quitamos la placa base de la unidad del sistema., limpiar del polvo. Arrancamos la computadora.
Si después de todos los pasos anteriores el ordenador no enciende, el problema es más caro. Quitamos todos los componentes de la placa base: procesador, módulos. RAM, desconecta el disco duro y demás elementos. Debe dejar la fuente de alimentación, la placa base y los cables conectados desde los botones de encendido/reinicio. Enciende la computadora. ¿Qué vemos?
- El ventilador de la fuente de alimentación no gira (o arranca y se apaga después de unos segundos de funcionamiento; se activa la protección de la fuente de alimentación) – La placa base está defectuosa. Compramos uno nuevo o lo llevamos a un centro de servicio para diagnóstico y reparación.
- El ventilador de la fuente de alimentación está girando. (constantemente). Concluimos que lo más probable es que el problema no esté en la placa base.
Alternativamente conectar componentes a la placa base, que extrajimos anteriormente. Primero conectamos el altavoz del sistema. A continuación conectamos:
UPC.
Insertamos el procesador en el zócalo (zócalo para el procesador) e instalamos el refrigerador del procesador (no olvides usar pasta térmica). Después de instalar la CPU, encienda la PC. ¿Qué vemos?
- Los ventiladores de la fuente de alimentación y del refrigerador del procesador están girando; esto significa que el procesador funciona con normalidad. Además, se deben escuchar pitidos desde el altavoz del sistema (es recomendable tener una mesa señales de sonido tuyo Versión de BIOS para reconocerlos. Este artículo no incluye pitidos del BIOS para no confundir al lector, ya que diferentes versiones BIOS tiene su propio conjunto de pitidos).
- Los ventiladores se detienen unos segundos después del arranque, no se escuchan pitidos – El procesador provoca un cortocircuito.
- Los ventiladores se detienen unos segundos después de arrancar, se escuchan pitidos. – Se activa la protección térmica contra el sobrecalentamiento de la CPU.. Lo más probable es que tú El refrigerador del procesador se instaló incorrectamente. Reinstalamos el sistema de refrigeración del procesador. ¿No ayuda? Es necesario reemplazar la CPU.
- Finalmente, desconecta el disipador del procesador y enciende el ordenador durante unos segundos (hasta cinco). Después comprobando la temperatura de la CPU tocando el procesador con el dedo. Si el porcentaje está frío: ya cumplió su propósito.
Memoria de acceso aleatorio (RAM, RAM).
Antes de instalar la RAM, debes limpiarla de polvo. Además, utilice un destornillador (ligeramente) para moverse a lo largo de los contactos de los conectores de RAM en la placa base. A continuación, instale el módulo de memoria en la ranura correspondiente. Después de instalar la RAM, encienda la PC. ¿Qué vemos?
- los fanáticos están girando– esto significa que El módulo RAM funciona bien. También debería escuchar pitidos en el altavoz del sistema. Miramos la mesa del sonido. Señales de BIOS(que, espero, se haya abastecido con antelación): ¿el sonido le avisa de algún problema? Instalamos el resto de módulos de memoria uno a uno, si están disponibles (el ordenador debe estar apagado). Comprobemos. Es posible que la ranura de RAM no estará operativa(lo comprobamos añadiendo otra placa de RAM a esta ranura).
- la computadora se apaga inmediatamente . Puede escuchar sonidos del altavoz del sistema (consulte la tabla de señales de sonido del BIOS; deberían indicar un mal funcionamiento de la RAM). Medio, El módulo RAM o el conector están defectuosos. Dado que cada placa base tiene varias ranuras de RAM, no es difícil comprobar qué está defectuoso.
tarjeta de video
Antes de comenzar la prueba, limpie la tarjeta de video del polvo con un cepillo especial o sople con una aspiradora. Conectamos la tarjeta de video al conector. Enciende la computadora. ¿Qué vemos?
Habiendo considerado el diagrama de bloques de la fuente de alimentación. En tipo, se puede dividir en varias partes principales:
- Circuito de alto voltaje (primario);
- circuito de control pwm;
- Circuito secundario (salida o bajo voltaje).
Si consideramos el diagrama de bloques de la fuente de alimentación. tipo ATX, luego se agrega otro nodo aquí: este es un convertidor de voltaje + 5VSB (sala de servicio).
¿Qué es deseable tener para reparar y comprobar la fuente de alimentación?
A. - cualquier probador (multímetro).
b. - bombillas: 220 voltios 60 - 100 vatios y 6,3 voltios 0,3 amperios.
v. - soldador, osciloscopio, succión de soldadura.
g. - lupa, palillos de dientes, hisopos de algodón, alcohol industrial.
Diagrama de fuente de alimentación tipo AT
Diagrama de fuente de alimentación tipo ATX
Lo más seguro y conveniente es conectar la unidad en reparación a la red a través de un transformador de aislamiento de 220v - 220v.
Un transformador de este tipo es fácil de fabricar a partir de 2 TAN55 o TS-180 (a partir de televisores de tubo en blanco y negro). Los devanados secundarios del ánodo se conectan simplemente en consecuencia, no es necesario rebobinar nada. Los devanados de filamento restantes se pueden utilizar para construir una fuente de alimentación ajustable.
El poder de dicha fuente es suficiente para la depuración y las pruebas iniciales y proporciona mucha comodidad:
— seguridad eléctrica
— la capacidad de conectar las masas de las partes fría y caliente del bloque un solo cable, lo cual es conveniente para tomar oscilogramas.
— instalamos un interruptor de galleta — tenemos la posibilidad de cambiar el voltaje paso a paso.
Además, para mayor comodidad, puede omitir los circuitos de +310 V con una resistencia de 75 K-100 K con una potencia de 2 a 4 W; cuando se apaga, los condensadores de entrada se descargan más rápido.
Si retira la placa de la unidad, verifique que no haya objetos metálicos de ningún tipo debajo de ella. Bajo ninguna circunstancia NO meta las MANOS en el tablero ni TOQUE los radiadores mientras la unidad está en funcionamiento, y después de apagarla, espere aproximadamente un minuto para que se descarguen los condensadores.
Puede haber 300 voltios o más en el radiador del transistor de potencia; ¡no siempre está aislado del circuito de bloque!
Principios de medición de tensiones dentro de un bloque.
Tenga en cuenta que la tierra de la placa se suministra a la carcasa de la fuente de alimentación a través de conductores cerca de los orificios para los tornillos de montaje.
Para medir voltajes en la parte de alto voltaje ("caliente") de la unidad (en transistores de potencia, en la sala de control), se requiere un cable común; este es el inconveniente del puente de diodos y los condensadores de entrada. Todo lo relativo a este cable se mide únicamente en la parte caliente, donde el voltaje máximo es de 300 voltios. Es recomendable tomar medidas con una mano.
En la parte de bajo voltaje (“fría”) de la fuente de alimentación, todo es más sencillo, el voltaje máximo no supera los 25 voltios. Para mayor comodidad, puede soldar cables en los puntos de control; es especialmente conveniente soldar el cable al suelo.
Comprobación de resistencias.
Si el valor nominal (rayas de colores) aún es legible, lo reemplazamos por uno nuevo con una desviación no peor que la original (para la mayoría: 5%, para circuitos de sensores de corriente de baja resistencia puede ser del 0,25%). Si el revestimiento marcado se ha oscurecido o se ha desmoronado debido al sobrecalentamiento, mida la resistencia con un multímetro. Si la resistencia es cero o infinita, lo más probable es que la resistencia esté defectuosa y para determinar su valor necesitará un diagrama de circuito de la fuente de alimentación o un estudio de los circuitos de conmutación típicos.
Comprobación de diodos.
Si el multímetro tiene un modo para medir la caída de voltaje a través del diodo, puede verificarlo sin desoldar. La caída debe estar entre 0,02 y 0,7 V (dependiendo de la corriente que circula por él). Si la caída es cero o algo así (hasta 0,005), desoldamos el conjunto y lo comprobamos. Si las lecturas son iguales, el diodo está roto. Si el dispositivo no tiene dicha función, configúrelo para medir la resistencia (generalmente el límite es 20 kOhm). Luego, en la dirección de avance, un diodo Schottky en buen estado tendrá una resistencia de aproximadamente uno a dos kiloohmios, y uno de silicio normal tendrá una resistencia de aproximadamente tres a seis. En la dirección opuesta, la resistencia es infinita.
Para verificar la fuente de alimentación, puede y debe recolectar una carga.
Distribución de pines del conector ATX de 24 pines, con conductores OOS a lo largo de los canales principales: +3,3 V; +5V; +12V.
Se muestra la opción "máximo": los conductores OOS no se encuentran en todos los bloques ni en todos los canales. La versión más común de OOS es +3,3 V (cable marrón). Es posible que las unidades nuevas no tengan una salida de -5 V (cable blanco).
Tomamos un conector soldado de una placa ATX innecesaria y le soldamos cables con una sección transversal de al menos 18 AWG, tratando de usar todos los contactos a lo largo de las líneas de +5 voltios, +12 y +3,3 voltios.
La carga debe calcularse en 100 vatios en todos los canales (se puede aumentar para probar unidades más potentes). Para ello, tomamos potentes resistencias o nicromo. También se pueden utilizar lámparas potentes (por ejemplo, lámparas halógenas de 12 V) con precaución, pero hay que tener en cuenta que la resistencia del filamento en estado frío es mucho menor que en estado calentado. Por lo tanto, al arrancar con una carga de lámparas aparentemente normal, la unidad puede entrar en protección.
Puedes conectar bombillas o LED en paralelo a las cargas para ver la presencia de voltaje en las salidas. Entre los pines PS_ON y GND conectamos un interruptor de palanca para encender el bloque. Para facilitar la operación, toda la estructura se puede colocar en una caja de fuente de alimentación con un ventilador para enfriar.
Verificación de bloque:
Primero puede encender la fuente de alimentación de la red para determinar el diagnóstico: no hay servicio (problema con el servicio o cortocircuito en la sección de potencia), hay servicio, pero no hay arranque (problema con el swing o PWM), la fuente de alimentación entra en protección (la mayoría de las veces, el problema está en los circuitos de salida o en los condensadores), voltaje de espera excesivo (el 90% son condensadores hinchados y, a menudo, como resultado, PWM muerto).
Verificación de bloque inicial
Retiramos la tapa y comenzamos a comprobar, prestando especial atención a las partes dañadas, descoloridas, oscurecidas o quemadas.
Fusible. Como regla general, el desgaste es claramente visible visualmente, pero a veces se cubre con batista termocontraíble; luego verificamos la resistencia con un ohmímetro. Un fusible quemado puede indicar, por ejemplo, un mal funcionamiento de los diodos rectificadores de entrada, los transistores clave o el circuito de reserva.
Termistor de disco. Rara vez falla. Verificamos la resistencia; no debe ser más de 10 ohmios. En caso de mal funcionamiento, no es aconsejable reemplazarlo con un puente: cuando se enciende la unidad, la corriente de carga por impulsos de los condensadores de entrada aumentará considerablemente, lo que puede provocar la avería de los diodos rectificadores de entrada.
Diodos o conjunto de diodos del rectificador de entrada. Comprobamos cada diodo con un multímetro (en modo de medición de caída de voltaje) en busca de circuitos abiertos y cortocircuitos, no es necesario desoldarlos de la placa; Si se detecta un cortocircuito en al menos un diodo, también se recomienda verificar los capacitores electrolíticos de entrada a los que se aplicó la energía. voltaje alterno, así como transistores de potencia, porque existe una probabilidad muy alta de que se averíen. Dependiendo de la potencia de la fuente de alimentación, los diodos deben estar diseñados para una corriente de al menos 4...8 amperios. Reemplazamos inmediatamente los diodos de dos amperios, que a menudo se encuentran en unidades baratas, por otros más potentes.
Condensadores electrolíticos de entrada. Verificamos mediante inspección externa si hay hinchazón (un cambio notable en el plano superior del capacitor de una superficie plana a una convexa), también verificamos la capacitancia: no debe ser más baja de lo indicado en la marca y diferir entre dos capacitores en más del 5%. También verificamos los varistores paralelos a los condensadores (generalmente se queman claramente hasta convertirse en carbón) y las resistencias ecualizadoras (la resistencia de uno no debe diferir de la del otro en más de un 5%).
Transistores clave (también conocidos como de potencia). Para los bipolares, use un multímetro para verificar la caída de voltaje en las uniones base-colector y base-emisor en ambas direcciones. En un transistor bipolar en funcionamiento, las uniones deberían comportarse como diodos. Si se detecta un mal funcionamiento del transistor, también es necesario revisar todas sus “tuberías”: diodos, resistencias de baja resistencia y capacitores electrolíticos en el circuito base (es mejor reemplazar inmediatamente los capacitores por otros nuevos de mayor capacidad, por ejemplo , en lugar de 2,2 µF * 50 V configuramos 10,0 µF * 50 V). También es aconsejable puentear estos condensadores con condensadores cerámicos de 1,0...2,2 µF.
Conjuntos de diodos de salida. Los comprobamos con un multímetro, la avería más común es un cortocircuito. Es mejor instalar un reemplazo en la carcasa TO-247. En TO-220 mueren con más frecuencia... Generalmente para bloques de 300-350 W de conjuntos de diodos como MBR3045 o 30A similares, con cabezal.
Condensadores electrolíticos de salida. El mal funcionamiento se manifiesta en forma de hinchazón, rastros de pelusa marrón o rayas en el tablero (cuando se libera electrolito). Los sustituimos por condensadores de capacidad normal, desde 1500 µF hasta 2200...3300 µF, temperatura de funcionamiento- 105° C. Se aconseja utilizar la serie LowESR.
También medimos la resistencia de salida entre el cable común y las salidas del bloque. Para +5 V y +12 V voltios, generalmente entre 100 y 250 ohmios (lo mismo para -5 V y -12 V), +3,3 V, entre 5 y 15 ohmios.
Oscurecimiento o desvanecimiento placa de circuito impreso bajo resistencias y diodos indica que los componentes del circuito estaban funcionando de manera anormal y requiere un análisis del circuito para determinar la causa. Encontrar un lugar así cerca del PWM significa que la resistencia de potencia PWM de 22 ohmios se está calentando debido a que se excede el voltaje de espera y, por regla general, es la que se quema primero. A menudo, en este caso, el PWM también está muerto, por lo que verificamos el microcircuito (ver más abajo). Tal mal funcionamiento es una consecuencia del funcionamiento del "servicio" en modo anormal; definitivamente debe verificar el circuito de reserva;
Comprobando la parte de alto voltaje de la unidad para detectar un cortocircuito.
Tomamos una bombilla de 40 a 100 vatios y la soldamos en lugar de un fusible o en un hueco. cable de red.
parpadea y se apaga - todo está bien, no hay cortocircuito en la parte "caliente": retiramos la lámpara y seguimos trabajando sin ella (reemplazamos el fusible o empalmamos el cable de alimentación).
Si, cuando se enciende la unidad, la lámpara Se enciende y no se apaga. Hay un cortocircuito en el bloque en la parte “caliente”. Para detectarlo y eliminarlo, haga lo siguiente:
Desoldamos el radiador con transistores de potencia y encendemos la alimentación a través de la lámpara sin cortocircuitar el PS-ON.
Si es corto (la lámpara está encendida, pero no se encendió y no se apagó), buscamos el motivo en el puente de diodos, varistores, condensadores, interruptor de 110/220V (si lo hay, es mejor quitarlo todo ello).
Si no hay cortocircuito, soldamos el transistor de servicio y repetimos el procedimiento de conmutación.
Si hay algún corto buscamos fallo en la sala de control.
¡Atención! Es posible encender la unidad (a través de PS_ON) con una carga pequeña mientras la luz no esté apagada, pero en primer lugar, no se puede descartar el funcionamiento inestable de la fuente de alimentación y, en segundo lugar, la lámpara se encenderá cuando la fuente de alimentación con el circuito APFC está encendido.
Comprobación del circuito del modo de espera (servicio).
Guía rápida: Revisamos el transistor clave y todo su cableado (resistencias, diodos zener, diodos alrededor). Verificamos el diodo Zener ubicado en el circuito base (circuito de puerta) del transistor (en circuitos con transistores bipolares, la clasificación es de 6 V a 6,8 V, en circuitos con transistores de efecto de campo, como regla general, 18 V). Si todo es normal, preste atención a la resistencia de baja resistencia (aproximadamente 4,7 ohmios): suministro de energía al devanado del transformador de respaldo desde +310 V (se usa como fusible, pero a veces el transformador de respaldo se quema) y 150 k ~ 450 k (desde allí a la base del modo de transistor de tecla de espera) - desplazamiento para comenzar. Los de alta resistencia a menudo se rompen, mientras que los de baja resistencia también se queman "con éxito" debido a una sobrecarga de corriente. Medimos la resistencia devanado primario trance en espera: debe ser de unos 3 o 7 ohmios. Si el devanado del transformador está roto (infinito), cambiamos o rebobinamos el trans. Hay casos en los que, con la resistencia normal del devanado primario, el transformador resulta inoperativo (hay espiras en cortocircuito). Se puede llegar a esta conclusión si confía en la capacidad de servicio de todos los demás elementos de la sala de servicio.
Comprobamos los diodos y condensadores de salida. Si está disponible, asegúrese de reemplazar el electrolito en la parte caliente de la sala de control por uno nuevo, suelde un capacitor cerámico o de película de 0,15...1,0 μF en paralelo a él (una modificación importante para evitar que se “seque”). ”). Desoldamos la resistencia que conduce a la fuente de alimentación PWM. A continuación, conectamos una carga en forma de bombilla de 0,3Ax6,3 voltios a la salida +5VSB (púrpura), conectamos la unidad a la red y verificamos los voltajes de salida de la sala de servicio. Una de las salidas debe tener +12...30 voltios, la segunda - +5 voltios. Si todo está en orden, suelde la resistencia en su lugar.
Comprobando el chip PWM TL494 y similar (KA7500).
Se escribirá más información sobre los PWM restantes.
- Conectamos el bloque a la red. En el tramo 12 debería haber entre 12 y 30 V.
- Si no, consulte el mostrador de guardia. Si es así, verifique el voltaje en la pata 14; debe ser +5 V (+-5 %).
- Si no, cambie el microcircuito. Si es así, verifique el comportamiento de la cuarta pata cuando el PS-ON está en cortocircuito a tierra. Antes del circuito debe haber aproximadamente 3...5 V, después aproximadamente 0.
- Instalamos el puente desde la pata 16 (protección actual) al suelo (si no se usa, ya está sentado en el suelo). Así, desactivamos temporalmente la protección actual de MS.
- Cerramos PS-ON a tierra y observamos pulsos en las patas 8 y 11 del PWM y luego en las bases de los transistores clave.
- Si no hay pulsos en 8 u 11 patas o el PWM se calienta, cambiamos el microcircuito. Es recomendable utilizar microcircuitos de fabricantes conocidos (Texas Instruments, Fairchild Semiconductor, etc.).
- Si la imagen es hermosa, el PWM y la cascada de accionamiento se pueden considerar en vivo.
- Si no hay pulsos en los transistores clave, verificamos la etapa intermedia (variador): generalmente 2 piezas de C945 con colectores en el trance del variador, dos 1N4148 y capacitancias de 1...10 μF a 50 V, diodos en su cableado, los propios transistores clave, soldadura de las patas del transformador de potencia y el condensador separador.
Comprobación de la fuente de alimentación bajo carga:
Medimos el voltaje de la fuente de reserva, primero cargado en la bombilla y luego con una corriente de hasta dos amperios. Si el voltaje del lugar de servicio no cae, encienda la fuente de alimentación, cortocircuitando PS-ON (verde) a tierra, mida los voltajes en todas las salidas de la fuente de alimentación y en los condensadores de potencia con una carga del 30-50% durante un breve período de tiempo. . Si todos los voltajes están dentro de la tolerancia, ensamblamos la unidad en la carcasa y verificamos la fuente de alimentación a plena carga. Miremos las pulsaciones. Durante el funcionamiento normal de la unidad, la salida PG (gris) debe ser de +3,5 a +5 V.
Después de la reparación, especialmente si hay quejas sobre un funcionamiento inestable, medimos los voltajes en los condensadores electrolíticos de entrada durante 10 a 15 minutos (preferiblemente con una carga del 40% de la unidad); a menudo uno "se seca" o la resistencia del las resistencias de ecualización “flotan” (están paralelas a los condensadores) - aquí y fallan... La dispersión en la resistencia de las resistencias de ecualización no debe ser superior al 5%. La capacidad del condensador debe ser al menos el 90% del valor nominal. También es recomendable verificar que las capacitancias de salida en los canales +3.3V, +5V, +12V no estén “secadas” (ver arriba) y, si es posible y desea mejorar el suministro de energía, reemplácelas con 2200 uF o mejor. 3300 uF y de fabricantes confiables. Reemplazamos los transistores de potencia “propensos” a autodestruirse (tipo D209) por MJE13009 u otros normales, consulte el tema Transistores de potencia utilizados en fuentes de alimentación. Selección y reemplazo... No dude en reemplazar los conjuntos de diodos de salida en los canales de +3,3 V, +5 V por otros más potentes (como STPS4045) con un voltaje no menos permitido. Si en el canal +12V observa dos diodos soldados en lugar de un conjunto de diodos, deberá reemplazarlos con un conjunto de diodos del tipo MBR20100 (20A 100V). Si no encuentra cien voltios, no es gran cosa, pero debe configurarlo al menos en 80 V (MBR2080). Reemplazar electrolitos 1.0 uF x 50V en los circuitos base transistores potentes a 4,7-10,0 uF x 50 V. Puede ajustar los voltajes de salida en la carga. En ausencia de una resistencia de sintonización, use divisores de resistencia que se instalan desde la primera pata del PWM hasta las salidas de +5 V y +12 V (después de reemplazar el transformador o los conjuntos de diodos, es OBLIGATORIO verificar y configurar los voltajes de salida).
Recetas de reparación de ezhik97:
Describiré el procedimiento completo de cómo reparo y reviso los bloques.
- La reparación real de la unidad es el reemplazo de todo lo que se quemó y que fue revelado por una prueba periódica.
- Modificamos la sala de servicio para operar en baja tensión. Tarda de 2 a 5 minutos.
- Soldamos una variable de 30V desde el transformador de aislamiento a la entrada. Esto nos brinda ventajas tales como: se elimina la posibilidad de quemar algo costoso de las piezas y se puede tocar el primario sin miedo con un osciloscopio.
- Encendemos el sistema y comprobamos que la tensión de servicio es la correcta y que no hay pulsaciones. ¿Por qué comprobar si hay ondulación? Para asegurarse de que la unidad funcione en la computadora y no haya fallas. Tarda 1-2 minutos. Inmediatamente DEBEMOS verificar la igualdad de voltajes en los capacitores del filtro de la red. También es un momento que no todo el mundo sabe. La diferencia debería ser pequeña. Digamos hasta aproximadamente el 5 por ciento.
Si es más, existe una probabilidad muy alta de que la unidad no arranque bajo carga, se apague durante el funcionamiento, arranque por décima vez, etc. Por lo general, la diferencia es pequeña o muy grande. Tardará 10 segundos. - Cerramos PS_ON a tierra (GND).
- Usando un osciloscopio, observamos los pulsos en el secundario del trance de potencia. Deben ser normales. ¿Cómo deberían verse? Esto hay que verlo, porque sin carga no son rectangulares. Aquí verá inmediatamente si algo anda mal. Si los pulsos no son normales, hay un mal funcionamiento en los circuitos secundarios o en los circuitos primarios. Si los pulsos son buenos, verificamos (por formalidad) los pulsos en las salidas de los conjuntos de diodos. Todo esto lleva entre 1 y 2 minutos.
¡Todo! ¡La unidad arrancará al 99% y funcionará perfectamente!
Si no hay pulsos en el punto 5, es necesario solucionar el problema. ¿Pero dónde está ella? Empecemos desde arriba
- Apagamos todo. Mediante succión desoldamos las tres patas del trance de transición del lado frío. A continuación, tome la trans con el dedo y simplemente dedórela, levantando el lado frío por encima del tablero, es decir. estirando las piernas fuera del tablero. ¡No tocamos el lado caliente en absoluto! ¡TODO! 2-3 minutos.
- Encendemos todo. Tomamos el cableado. Cortocircuitamos la zona donde estaba el punto medio del devanado frío del trance de separación con uno de los terminales extremos de este mismo devanado y observamos los pulsos en el mismo cable, como escribí anteriormente. Y lo mismo en el segundo hombro. 1 minuto.
- Con base en los resultados, concluimos dónde está el problema. A menudo sucede que la imagen es perfecta, pero la amplitud de voltios es sólo de 5-6 (debería estar alrededor de 15-20). Entonces, o el transistor de este brazo está muerto o el diodo de su colector al emisor. Cuando esté seguro de que los pulsos en este modo son hermosos, suaves y de gran amplitud, suelde la transición hacia atrás y observe las patas exteriores con un osciloscopio nuevamente. Las señales ya no serán cuadradas, pero deberían ser idénticas. Si no son idénticos, sino ligeramente diferentes, esto es 100% un error.
Tal vez funcione, pero no agregará confiabilidad y no diré nada sobre todo tipo de fallas incomprensibles que puedan surgir.
Siempre me esfuerzo por lograr la identidad de los impulsos. Y no puede haber ninguna dispersión de parámetros allí (hay los mismos brazos oscilantes), excepto en el C945 medio muerto o sus diodos protectores. Hace un momento hice un bloque: restauré todo el primario, pero los pulsos en el equivalente del transformador de transición tenían una amplitud ligeramente diferente. En un brazo hay 10,5V, en el otro 9V. El bloque funcionó. Después de reemplazar el C945 en el brazo con una amplitud de 9 V, todo volvió a la normalidad: ambos brazos tienen 10,5 V. Y esto sucede a menudo, principalmente después de una avería en los interruptores de alimentación debido a un cortocircuito en la base.
Parece una fuga fuerte KE en 945 debido a una rotura parcial (o lo que suceda) del cristal. Lo cual, junto con una resistencia conectada en serie con el trans de acumulación, conduce a una disminución en la amplitud de los pulsos.
Si los pulsos son correctos buscamos una jamba en el lado caliente del inversor. Si no, con uno frío, con cadenas oscilantes. Si no hay ningún pulso, buscamos PWM.
Eso es todo. En mi experiencia, este es el método de verificación más rápido y confiable.
Algunas personas suministran inmediatamente 220 V después de las reparaciones. Rechacé esto.
La baja fiabilidad de las redes eléctricas rusas es la causa del fallo de los equipos domésticos. EN unidades del sistema computadoras de escritorio, una vez finalizado el trabajo Sistema operativo, a pesar de la aparente inacción, unidad de potencia permanece constantemente conectado a la red. En este estado, corre el riesgo de exponerse a subidas de tensión.
El uso de filtros de red corrige la situación solo porque tienen un botón de apagado, que es una protección más efectiva que las funciones de protección y filtrado especificadas.
La mayoría de las fuentes de alimentación del sistema se ensamblan a partir de fabricantes comunes, denominados sin nombre (sin nombre). En este caso, no vale la pena reparar la fuente de alimentación.
Pero si tiene una fuente de alimentación de alta calidad de fabricantes de renombre con una potencia superior a 400 vatios, entonces puede ser más prudente intentar reparar usted mismo la fuente de alimentación defectuosa que comprar una nueva.
En primer lugar, es necesario recordar que La fuente de alimentación utiliza un voltaje potencialmente mortal de 220 voltios.. El circuito de alimentación contiene elementos como condensadores de gran tamaño que son capaces de almacenar voltaje durante mucho tiempo. Si nunca ha tenido uno en sus manos, sería más prudente que se lo pidiera a uno de sus amigos o pensara en comprar uno nuevo.
Entonces, Comencemos a reparar la fuente de alimentación de la computadora.. Entonces tal diagrama esquemático Es poco probable que lo encuentre en Internet. Existen varios circuitos de suministro de energía típicos, por lo que tendrá que navegar por el proceso.
Retire la tapa de la fuente de alimentación. El tablero contará con grandes radiadores necesarios para eliminar el calor de los elementos de potencia. La mayoría de averías implican el fallo precisamente de estos elementos de potencia situados en el circuito primario.
Para mayor confiabilidad, estos elementos deben desoldarse (a menudo es necesario desoldar con una trenza; tome una trenza, por ejemplo, para proteger la trenza de un cable de alta frecuencia, apóyela contra la pata que necesita desoldarse y apóyela contra un potente Soldador, previamente sumergido durante un segundo en colofonia. La soldadura de la placa estañará los pequeños pelos de la trenza y poco a poco irá desapareciendo por completo de la placa.
Para estar seguro de la integridad de los elementos, se recomienda buscar su hoja de datos en Internet. Para ello, en cualquier buscador escribimos la palabra datasheet y el nombre del transistor. Los datos proporcionados indicarán el tipo de transistor, su composición (simple o compuesto) y la ubicación de la “base”, el “colector” y el “emisor”.
Repetimos que en un transistor en funcionamiento la base con el colector y la base con el emisor deben sonar en la misma dirección, y no deben sonar en polaridad inversa (intercambiar las sondas) y no debe haber timbres entre el colector y el emisor en ambas direcciones.
Además, vale la pena consultar cerca diodos, designados como triángulos con una barra transversal en el vértice. Sólo llaman en una dirección.
Después de reemplazar los elementos defectuosos, revisamos cuidadosamente las áreas de soldadura para detectar la presencia de "mocos" (puentes con elementos adyacentes creados durante la soldadura). Se puede realizar una prueba de funcionamiento de la fuente de alimentación conectando una carga de 12 voltios (por ejemplo, la bombilla de un automóvil o una bombilla vieja). disco duro etc.). Luego conectamos el pin de "Encendido" (generalmente verde, el cuarto desde el borde del conector más grande) con tierra (el quinto pin negro cercano).
Si se reemplazan todos los elementos defectuosos, el ventilador de la fuente de alimentación debería comenzar a girar. Para estar seguro, verifique el voltaje en los conectores principales. Toda una gama de voltajes principales de 5 y 12 voltios pueden decir con confianza que la fuente de alimentación ha sido reparada.
Si el lanzamiento no tiene éxito y realmente deseas repararlo, puedes intentar hacer una pregunta en foros especializados en ingeniería de radio. Por lo general, los habituales de estos foros ayudan con consejos prácticos sobre a qué prestar atención.
Le deseamos un voltaje estable y una larga vida útil para su fuente de alimentación.