আগামীকালের প্রতিশ্রুতিশীল ধারণাগুলির মধ্যে একটি, যে কোনও উত্পাদনকে প্রভাবিত করে, তা হল ডিজিটাল সম্পদ মডেলিং: বাস্তব বস্তুর ভার্চুয়াল কপি তৈরি করা যা তাদের প্রোটোটাইপের মতো দেখতে এবং কাজ করে। গ্যাজপ্রম নেফ্টে, "ডিজিটাল টুইনস" কোম্পানির প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত এবং এর বেশিরভাগই উদ্ভাবনী প্রযুক্তিইতিমধ্যে বাস্তবায়িত হয়েছে

অঙ্কন থেকে 3D মডেল পর্যন্ত

একটু ইতিহাস। এই ডিভাইসগুলির নকশা এবং তাদের ব্যবহারের নিয়মগুলি সম্পর্কে একে অপরের কাছে তথ্য প্রেরণ করার জন্য প্রথম আবিষ্কারের মুহূর্ত থেকে - চাকা এবং লিভারের মুহুর্ত থেকে মানুষের সর্বদা অঙ্কন এবং ডায়াগ্রামের প্রয়োজন ছিল। প্রথমে এগুলি ছিল আদিম অঙ্কন যার মধ্যে কেবল সহজতম তথ্য ছিল। যাইহোক, ডিজাইনগুলি আরও জটিল হয়ে উঠেছে, এবং চিত্র এবং নির্দেশাবলী আরও বিশদ হয়ে উঠেছে। তারপর থেকে, কাঠামো এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে জ্ঞান ভিজ্যুয়ালাইজ, ডকুমেন্টিং এবং সঞ্চয় করার প্রযুক্তিগুলি দীর্ঘ পথ এসেছে। তবুও দীর্ঘ সময়ের জন্যপ্রকৌশল ধারনা রেকর্ড করার প্রধান মাধ্যম ছিল কাগজ, এবং কাজের স্থান ছিল একটি সমতল।

বিংশ শতাব্দীর দ্বিতীয়ার্ধে, এটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে যে ড্রয়িং বোর্ডে সজ্জিত ড্রাফ্টম্যানদের সাধারণ সেনাবাহিনী আর শিল্প উত্পাদনের দ্রুত বৃদ্ধি এবং প্রকৌশল বিকাশের জটিলতার সাথে তাল মিলিয়ে চলতে সক্ষম হয়নি। বিশাল এবং জটিল তথ্যের প্রক্রিয়াকরণকে ত্বরান্বিত করা (উদাহরণস্বরূপ, তেলের বায়ুমণ্ডলীয় পাতনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত ইনস্টলেশনে 30 হাজারেরও বেশি সরঞ্জাম রয়েছে) ডিজাইনার, ডিজাইনার, নির্মাতা, প্রযুক্তিবিদ, অপারেশন বিশেষজ্ঞদের কাজের প্রযুক্তিতে পরিবর্তন প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ. প্রযুক্তিগত নকশা সরঞ্জামগুলির বিবর্তন আরেকটি মোড় নেয় এবং গত শতাব্দীর 90 এর দশকের গোড়ার দিকে, কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন সিস্টেম - CAD - তেল শিল্পে এসেছিল। প্রথমে তারা 2D অঙ্কন ব্যবহার করত এবং তারপর 2000-এর দশকের শেষের দিকে তারা 3D-এ চলে আসে।

আধুনিক ডিজাইন সিস্টেমগুলি প্রকৌশলীদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত সীমাবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে শিল্প সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনা করে ভলিউম্যাট্রিক আকারে শিল্প সুবিধাগুলির বিন্যাস এবং নকশা সম্পাদন করার অনুমতি দেয়।

আধুনিক ডিজাইন সিস্টেমগুলি প্রকৌশলীদেরকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত সীমাবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে শিল্প সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনায় নিয়ে ভলিউম্যাট্রিক আকারে শিল্প সুবিধাগুলি লেআউট এবং ডিজাইন করার অনুমতি দেয়৷ তাদের সাহায্যে, আপনি একটি নির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের একটি নকশা মডেল তৈরি করতে পারেন এবং দ্বন্দ্ব এবং সংঘর্ষ ছাড়াই এটিতে প্রযুক্তিগত এবং প্রযুক্তিগত উপাদানগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করতে পারেন। অভিজ্ঞতার মাধ্যমে তা দেখায় অনুরূপ সিস্টেমবিভিন্ন ইনস্টলেশনের নকশা এবং অপারেশনে ত্রুটি এবং অসঙ্গতির সংখ্যা 2-3 গুণ কমানো সম্ভব। এই পরিসংখ্যানটি চিত্তাকর্ষক যখন আপনি বিবেচনা করেন যে বড় আকারের শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য, নকশা পর্যালোচনা প্রক্রিয়ার সময় সংশোধন করা আবশ্যক ত্রুটির সংখ্যা হাজার হাজার।

ডিজাইনার এবং নির্মাতাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, 3D মডেলের ব্যবহার ডিজাইনের ডকুমেন্টেশনের গুণমানকে আমূল উন্নত করা এবং ডিজাইনের সময় হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। বস্তুর নির্মিত তথ্য মডেল অপারেশনাল পর্যায়ে দরকারী হতে সক্রিয় আউট. এটি একটি শিল্প সুবিধার মালিকানার একটি নতুন স্তর, যেখানে কর্মীরা বিদ্যমান মডেলের উপর ভিত্তি করে স্বল্পতম সময়ে একটি সিদ্ধান্ত নিতে বা একটি কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় যে কোনও তথ্য পেতে পারে। অধিকন্তু: যখন, কিছু সময়ের পরে, সরঞ্জাম আধুনিকীকরণের প্রয়োজন হয়, ভবিষ্যতে ডিজাইনারদের মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস সহ সমস্ত প্রাসঙ্গিক তথ্যের অ্যাক্সেস থাকবে।

ওমস্ক পাইলট

সের্গেই ওভচিনিকভ,
গ্যাজপ্রম নেফ্টের কন্ট্রোল সিস্টেম বিভাগের প্রধান

একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের বিকাশ এবং বাস্তবায়ন নিঃসন্দেহে, লজিস্টিক, প্রক্রিয়াকরণ এবং বিক্রয় ইউনিটের উদ্ভাবনী বিকাশের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। SUPRID-এর অন্তর্নিহিত কার্যকারিতা এবং সিস্টেমের সম্ভাব্যতা ইউনিটটিকে বিশেষ করে এবং সামগ্রিকভাবে কোম্পানিকে তেল পরিশোধনে ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটার ডিজিটাল ব্যবস্থাপনায় নেতা হওয়ার অনুমতি দেবে। তাছাড়া, এই সফ্টওয়্যার পণ্যএটি সম্পর্কিত আইটি সিস্টেমের সম্পূর্ণ লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বর্তমানে তৈরি করা BLPS পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের ভিত্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে।

2014 সালে, Gazprom Neft তেল পরিশোধন সুবিধাগুলির জন্য একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম তৈরি করার জন্য একটি প্রকল্প চালু করেছে - SUPRID। প্রকল্পটি শিল্প সুবিধাগুলির নকশা, নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 3D মডেলিং প্রযুক্তি ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। তাদের ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, তেল পরিশোধন প্ল্যান্ট তৈরি এবং পুনর্গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করা হয়, তাদের অপারেশনের দক্ষতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায় এবং প্ল্যান্টের প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম হ্রাস পায়। বাস্তবায়ন আধুনিক সিস্টেমমালিক/অপারেটরদের জন্য সর্বশেষ স্মার্ট প্ল্যান্ট (SPO) প্ল্যাটফর্মে ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট লজিস্টিক, প্রসেসিং এবং সেলস ইউনিটের কন্ট্রোল সিস্টেম বিভাগের বিশেষজ্ঞরা, সেইসাথে সহযোগী কোম্পানি ITSK এবং Avtomatika পরিষেবার দ্বারা পরিচালিত হয়।

স্বয়ংক্রিয় ডিজাইন সিস্টেম ব্যবহার করে যা বস্তুর 3D মডেল তৈরি করে, বিভিন্ন ইনস্টলেশনের নকশা এবং অপারেশনে ত্রুটি এবং অসঙ্গতির সংখ্যা 2-3 গুণ কমানো সম্ভব।

গত বছরের শেষের দিকে, ওমস্ক রিফাইনারি - AT-9-এ নতুন পুনর্গঠিত প্রাথমিক তেল পরিশোধন ইউনিটের জন্য প্ল্যাটফর্ম কার্যকারিতা স্থাপন এবং ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া সেট আপ করার জন্য একটি পাইলট প্রকল্প সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে। সিস্টেমটি তার সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে ইনস্টলেশনের তথ্য সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং আপডেট করার জন্য কার্যকারিতা প্রয়োগ করে: নির্মাণ থেকে অপারেশন পর্যন্ত। সিস্টেমের পাশাপাশি, নিয়ন্ত্রক এবং পদ্ধতিগত ডকুমেন্টেশন, ডিজাইনারের প্রয়োজনীয়তা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্টের জন্য মানগুলি তৈরি করা হয়েছিল। ওমস্ক রিফাইনারির AT-9 ইনস্টলেশনের প্রধান সের্গেই শ্মিড্ট উল্লেখ করেছেন, "SUPRID কাজের ক্ষেত্রে একজন ভালো সহকারী।" - সিস্টেমটি আপনাকে যেকোন সরঞ্জাম সম্পর্কে দ্রুত ইঞ্জিনিয়ারিং তথ্য অ্যাক্সেস করতে, এর অঙ্কন দেখতে, প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি স্পষ্ট করতে, অবস্থান স্থানীয়করণ এবং একটি ত্রি-মাত্রিক মডেলে পরিমাপ করতে দেয় যা সঠিকভাবে প্রকৃত ইনস্টলেশন পুনরুত্পাদন করে। SUPRID-এর ব্যবহার অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে নতুন বিশেষজ্ঞ এবং প্রশিক্ষণার্থীদের প্রশিক্ষণ দিতে সাহায্য করে।"

এটা কিভাবে কাজ করে?

SUPRID সিস্টেমের কাজটি একটি প্রযুক্তিগত বস্তুর জীবনচক্রের সমস্ত স্তরকে কভার করা। নকশা পর্যায়ে ইঞ্জিনিয়ারিং তথ্য সংগ্রহ করে শুরু করুন এবং তারপরে পরবর্তী পর্যায়ে তথ্য আপডেট করুন - নির্মাণ, অপারেশন, পুনর্গঠন, সুবিধার বর্তমান অবস্থা প্রতিফলিত করে।

এটি সব ডিজাইনার থেকে তথ্য দিয়ে শুরু হয়, যা ক্রমানুসারে প্রেরণ করা হয় এবং সিস্টেমে লোড করা হয়। প্রাথমিক ডেটাতে রয়েছে: ডিজাইন ডকুমেন্টেশন, সুবিধার কার্যকরী, প্রযুক্তিগত এবং নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন কাঠামো সম্পর্কে তথ্য, বুদ্ধিমান প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রাম। এই তথ্যই ভিত্তি হয়ে ওঠে তথ্য মডেল, আপনাকে অবিলম্বে নির্মাণ প্রকল্প এবং ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রাম সম্পর্কে লক্ষ্যযুক্ত তথ্য পেতে অনুমতি দেয়, এটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে প্রক্রিয়া সরঞ্জামের পছন্দসই অবস্থান, প্রযুক্তিগত চিত্রে যন্ত্রের সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় এর অংশগ্রহণ নির্ধারণ করা সম্ভব করে তোলে। .

পরিবর্তে, সিস্টেমে লোড করা একটি বস্তুর একটি 3D ডিজাইন মডেল ব্যবহার করে, আপনি এটিকে কল্পনা করতে পারেন, ব্লকগুলির কনফিগারেশন, সরঞ্জামগুলির স্থানিক বিন্যাস, প্রতিবেশী সরঞ্জামগুলির সাথে পারিপার্শ্বিকতা এবং ইনস্টলেশনের বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করতে পারেন। একটি অপারেশনাল ইনফরমেশন মডেলের গঠন সম্পূর্ণ হয় যেমন-বিল্ট ডকুমেন্টেশন এবং 2D এবং 3D "যেমন নির্মিত" মডেলগুলিকে সংযুক্ত করে, অপারেটিং পর্যায়ে যে কোনও সরঞ্জাম বা এর উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য পাওয়ার সুযোগ প্রদান করে। সুতরাং, সিস্টেমটি একটি বস্তু এবং তার সরঞ্জামগুলির সমস্ত প্রকৌশল ডেটার একটি কাঠামোগত এবং আন্তঃসংযুক্ত সেট।

রোমান কোমারভ,
ITSK-এর ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেম বিভাগের উপ-প্রধান, SUPRID-এর ডেভেলপমেন্ট ম্যানেজার

বহু বছর ধরে প্রকল্পের সুবিধা এবং প্রাথমিক উন্নয়নের মূল্যায়নের পর, অল্প সময়ের মধ্যে পাইলট সিস্টেমটি বাস্তবায়িত হয়। SUPRID এর বাস্তবায়ন কোম্পানিটিকে তেল পরিশোধন সুবিধার ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা পরিচালনার জন্য একটি টুল পেতে দেয়। পরবর্তী বৈশ্বিক পদক্ষেপ, যা আমরা ধীরে ধীরে গ্রহণ করব, তা হল তেল শোধনাগারের একটি ডিজিটাল তথ্য মডেল গঠন।

আজ অবধি, 80,000 টিরও বেশি নথি ইতিমধ্যেই SUPRID ইলেকট্রনিক সংরক্ষণাগারে আপলোড করা হয়েছে৷ সিস্টেমটি আপনাকে যেকোন ধরণের সরঞ্জাম সম্পর্কে আপ-টু-ডেট তথ্যের জন্য একটি অবস্থানগত অনুসন্ধান চালানোর অনুমতি দেয়, ব্যবহারকারীকে প্রতিটি অবস্থানের উপর ব্যাপক তথ্য প্রদান করে, সহ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, সামগ্রিক মাত্রা, উপাদান নকশা, নকশা এবং অপারেটিং পরামিতি, ইত্যাদি। "SUPRID" ত্রি-মাত্রিক মডেলে বা প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রামে ইনস্টলেশনের যে কোনও অংশ দেখা সম্ভব করে তোলে, এই অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত নথিগুলির স্ক্যান করা কপিগুলি খুলুন: কার্যকারী, কার্যনির্বাহী বা অপারেশনাল ডকুমেন্টেশন (পাসপোর্ট, আইন, অঙ্কন ইত্যাদি। )

SUPRID ইলেকট্রনিক আর্কাইভে ইতিমধ্যেই 80,000 টিরও বেশি নথি আপলোড করা হয়েছে৷ সিস্টেমটি আপনাকে যেকোনো ধরনের সরঞ্জাম সম্পর্কে আপ-টু-ডেট তথ্যের জন্য একটি অবস্থানগত অনুসন্ধান চালাতে এবং ব্যবহারকারীকে প্রতিটি অবস্থানের ব্যাপক তথ্য সরবরাহ করতে দেয়।

এই পরিবর্তনশীলতা আপ-টু-ডেট তথ্য অ্যাক্সেস করতে এবং এর ব্যাখ্যায় ব্যয় করা সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং আপনাকে একটি সুবিধার পুনর্গঠন এবং প্রযুক্তিগত পুনরায় সরঞ্জাম এবং অপ্রচলিত সরঞ্জামগুলির প্রতিস্থাপনের সময় ভুলগুলি এড়াতে দেয়। "SUPRID" অপারেটিং দক্ষতা মূল্যায়ন করার সময় ইনস্টলেশন এবং এর সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপ বিশ্লেষণ করতে সহায়তা করে, প্রযুক্তিগত প্রবিধানে পরিবর্তনের প্রস্তুতি, সুবিধার ব্যর্থতা, ত্রুটি, দুর্ঘটনার তদন্ত, অপারেটিং কর্মীদের শিক্ষা এবং প্রশিক্ষণের জন্য সহায়তা করে।

"SUPRID" অন্যান্য BLPS তথ্য ব্যবস্থার সাথে একীভূত এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটার জন্য একটি একীভূত তথ্য পরিবেশ তৈরি করে, যা অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে উদ্ভাবনী ইউনিট পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের ভিত্তি হয়ে উঠবে। KSU NSI (কর্পোরেট রেফারেন্স ইনফরমেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম), SAP TORO (যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত), SU PSD (ডিজাইন এবং অনুমান ডকুমেন্টেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম) ট্র্যাকডক, মেরিডিয়াম এপিএম-এর মতো প্রোগ্রামগুলির সাথে আন্তঃসম্পর্ক উত্পাদন পরিচালনার জন্য একটি অনন্য সমন্বিত অটোমেশন সিস্টেম প্রক্রিয়া তৈরি করে একটি তেল শোধনাগার সম্পদ, তাদের অর্থনৈতিক প্রভাব বৃদ্ধি করার অনুমতি দেয় ভাগ করাকোম্পানির জন্য

প্রকল্পের দক্ষতা

তুলনামূলকভাবে স্বল্প সময়ের মধ্যে, গ্যাজপ্রম নেফ্ট আইটি বিশেষজ্ঞরা শুধুমাত্র এসপিও প্ল্যাটফর্মের জটিলতাগুলি আয়ত্ত করতে সক্ষম হননি যার উপর ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে, তবে কোম্পানির জন্য একটি সম্পূর্ণ নতুন অবকাঠামো তৈরি করতে, নিয়ন্ত্রকের একটি সেট তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে। নথি, এবং শেষ পর্যন্ত তেল পরিশোধন সুবিধা নির্মাণের জন্য একটি গুণগতভাবে নতুন পদ্ধতির বিকাশ।

এমনকি প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে, এটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে যে সিস্টেমটি প্ল্যান্টের অপারেশনাল পরিষেবা এবং মূলধন নির্মাণ পরিষেবাগুলির দ্বারা চাহিদার মধ্যে থাকবে। এটি বলাই যথেষ্ট যে এটির ব্যবহার অনুসন্ধান এবং প্রক্রিয়াকরণে 30% পর্যন্ত কাজের সময় সাশ্রয় করে প্রযুক্তিগত তথ্যযে কোন বস্তুর জন্য। নিয়ন্ত্রক এবং রেফারেন্স তথ্যের সিস্টেমগুলির সাথে "SUPRID" সংহত করার সময়, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত, নকশা এবং অনুমান ডকুমেন্টেশন এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক প্রকৌশল ডেটা প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির দ্রুত এবং উচ্চ-মানের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপলব্ধ হয়। সিস্টেমের ক্ষমতাগুলি অপারেশন পরিষেবাগুলির জন্য একটি সিমুলেটর তৈরি করাও সম্ভব করে তোলে, যা নিঃসন্দেহে তাদের বিশেষজ্ঞদের প্রশিক্ষণের মাত্রা বাড়িয়ে তুলবে। শোধনাগার মূলধন নির্মাণ বিভাগগুলির জন্য, সিস্টেমটি ছোট এবং মাঝারি মেরামতের পর্যায়ে একটি নকশার সরঞ্জাম হয়ে উঠবে। এই পদ্ধতিটি শিল্প সুবিধাগুলির পুনর্গঠনের অগ্রগতি পর্যবেক্ষণকে ব্যাপকভাবে সরল করে এবং মেরামতের গুণমান উন্নত করে।

আশা করা হচ্ছে যে SUPRID বাস্তবায়নে করা বিনিয়োগগুলি প্রায় 3-4 বছরের মধ্যে পরিশোধ করবে। ডিজাইনের সময় হ্রাস, কমিশনিং পর্যায় থেকে শিল্প অপারেশনে ইনস্টলেশনের আগে স্থানান্তর এবং ফলস্বরূপ, উত্পাদনের পরিমাণ বৃদ্ধির জন্য এটি সম্ভব হবে। সমাপ্ত পণ্য. আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল রক্ষণাবেক্ষণ কাজের প্রস্তুতি এবং বাস্তবায়নের ত্বরান্বিতকরণ এবং নতুন ডিজাইনের ডকুমেন্টেশন পরীক্ষা করার জন্য শোধনাগার অপারেটিং পরিষেবাগুলির জন্য যে সময় লাগে তা হ্রাস করে এবং ডিজাইনের কাজে ঘাটতি এবং ত্রুটিগুলি সময়মতো সনাক্ত করা। এবং নির্মাণ ঠিকাদার।

SUPRID বাস্তবায়ন প্রোগ্রাম 2020 পর্যন্ত সময়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিদ্যমান ইনস্টলেশন এবং নতুন সুবিধা নির্মাণ উভয়ই "ডিজিটাইজ" করতে ব্যবহার করা হবে। বর্তমানে, বিশেষজ্ঞরা মস্কো শোধনাগারে সিস্টেমটি প্রতিলিপি করার জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন।

ডিজিটাল টুইন কি?

একটি ডিজিটাল টুইন হল মডেলিং এবং উত্পাদন পরিকল্পনার একটি নতুন শব্দ - একটি একক মডেল যা নির্ভরযোগ্যভাবে সমস্ত প্রক্রিয়া এবং সম্পর্ককে আলাদা সুবিধা এবং ফর্মের একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সম্পদের মধ্যে বর্ণনা করে। ভার্চুয়াল ইনস্টলেশনএবং সিমুলেশন মডেল। এইভাবে, ভৌত জগতের একটি ভার্চুয়াল অনুলিপি তৈরি করা হয়।

একটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার, যা একটি বাস্তব সম্পদের একটি সঠিক অনুলিপি, কিছু শর্ত এবং কারণের উপর নির্ভর করে ইভেন্টগুলির বিকাশকে দ্রুত অনুকরণ করতে, সবচেয়ে কার্যকর অপারেটিং মোডগুলি খুঁজে বের করতে, সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে, বিদ্যমান উত্পাদন লাইনগুলিতে নতুন প্রযুক্তিকে একীভূত করতে সহায়তা করে। , এবং প্রকল্প বাস্তবায়নের সময় এবং খরচ কমাতে। উপরন্তু, ডিজিটাল টুইন নিরাপত্তা পদক্ষেপ সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

আধুনিক প্রযুক্তিএকেবারে যেকোনো উৎপাদন সম্পদের ডিজিটাল যমজ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে, তা তেল শোধনাগার বা লজিস্টিক কোম্পানিই হোক। ভবিষ্যতে, এই প্রযুক্তিগুলি রিয়েল টাইমে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার রিমোট কন্ট্রোলকে অনুমতি দেবে। ডিজিটাল টুইন এর উপর ভিত্তি করে, উৎপাদন কার্যক্রম পরিকল্পনা ও পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত সমস্ত সিস্টেম এবং মডেলকে একত্রিত করা সম্ভব, যা প্রক্রিয়ার স্বচ্ছতা, সিদ্ধান্ত গ্রহণের নির্ভুলতা এবং গতি বাড়াবে।

একটি ডিজিটাল টুইনকে একটি পণ্যের একটি ইলেকট্রনিক পাসপোর্ট হিসাবেও বিবেচনা করা যেতে পারে, যা কাঁচামাল, উপকরণ, সম্পাদিত অপারেশন, পরীক্ষা এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষার সমস্ত ডেটা রেকর্ড করে। এর মানে হল যে সমস্ত তথ্য, অঙ্কন এবং উত্পাদন প্রযুক্তি থেকে রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিষ্পত্তির নিয়মগুলি, ডিজিটাইজ করা হবে এবং ডিভাইস এবং লোকেদের পড়ার জন্য উপলব্ধ হবে। এই নীতিটি আমাদের পণ্যের গুণমান নিরীক্ষণ এবং গ্যারান্টি দিতে এবং তাদের কার্যকর পরিষেবা নিশ্চিত করতে দেয়।

নিউরাল নেটওয়ার্ক, ডিজিটাল টুইনস, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা। ইন্ডাস্ট্রি 4.0 প্রযুক্তি স্বীকৃতির বাইরে তেল শিল্পকে পরিবর্তন করবে

ডিজিটাল যুগের স্থপতি

সাধারণত সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত গোলক হিসেবে বিবেচিত হয় তথ্য প্রযুক্তিএবং বায়োমেডিসিন। ধাতব ঘূর্ণায়মান বা তেল উৎপাদন এবং পরিশোধনের মতো ঐতিহ্যবাহী শিল্পের কোম্পানিগুলোর প্রতি মনোভাব সম্পূর্ণ ভিন্ন। প্রথম নজরে, তারা রক্ষণশীল বলে মনে হয়, কিন্তু অনেক বিশেষজ্ঞ তাদের নতুন ডিজিটাল যুগের প্রধান স্থপতি বলে।

শিল্প দৈত্যরা গত শতাব্দীর 30-এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করতে শুরু করে। বহু দশক ধরে, হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারক্রমাগত উন্নত এবং আরও জটিল হয়ে ওঠে। উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তা - উদাহরণস্বরূপ, তেল পরিশোধনে - ব্যাপকভাবে অগ্রসর হয়েছে। একটি আধুনিক তেল শোধনাগারের ক্রিয়াকলাপ কয়েক হাজার সেন্সর এবং যন্ত্র দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয় এবং স্যাটেলাইট নেভিগেশন সিস্টেমের মাধ্যমে বাস্তব সময়ে জ্বালানী সরবরাহ নিরীক্ষণ করা হয়। প্রতিদিন, গড় রাশিয়ান শোধনাগার 50,000 টেরাবাইটের বেশি তথ্য উত্পাদন করে। তুলনা করার জন্য, রাশিয়ান স্টেট লাইব্রেরির ডিজিটাল স্টোরেজে সংরক্ষিত 3 মিলিয়ন বই শতগুণ কম - "শুধু" 162 টেরাবাইট।

এটি একই "বিগ ডেটা", বা বিগ ডেটা, বৃহত্তম ওয়েবসাইটগুলির তথ্য লোড করার সাথে তুলনীয় একটি প্রবাহ এবং সামাজিক নেটওয়ার্ক. ডেটার সঞ্চিত বিন্যাস একটি অনন্য সংস্থান উপস্থাপন করে যা ব্যবসা পরিচালনায় ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু তথ্য বিশ্লেষণের ঐতিহ্যগত পদ্ধতি আর এর জন্য উপযুক্ত নয়। এত পরিমাণ ডেটা নিয়ে সত্যিকার অর্থে কার্যকরভাবে কাজ করা শুধুমাত্র ইন্ডাস্ট্রি 4.0 প্রযুক্তির সাহায্যে সম্ভব। একটি পরিবর্তনশীল অর্থনৈতিক দৃষ্টান্তে, সমৃদ্ধ শিল্প "ঐতিহাসিক অভিজ্ঞতা" একটি গুরুতর সুবিধা। বিগ ডেটা হল কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার কেন্দ্রবিন্দুতে। শেখার, বাস্তবতা বোঝা এবং প্রক্রিয়াগুলির পূর্বাভাস দেওয়ার ক্ষমতা সরাসরি লোড করা জ্ঞানের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। একই সময়ে, শিল্প সংস্থাগুলির একটি শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং স্কুল রয়েছে এবং তারা সক্রিয়ভাবে নতুন প্রযুক্তি প্রবর্তন এবং উন্নতিতে জড়িত। এটি আরেকটি পরিস্থিতি যা তাদের "নতুন অর্থনীতির" মূল খেলোয়াড় করে তোলে।

সপ্তাহের সেরা

অবশেষে, দেশীয় শিল্পপতিরা ব্যবসা দক্ষতার দাম জানেন। রাশিয়া অনেক দূরের দেশ। প্রায়শই, উত্পাদন সম্পদ ভোক্তাদের থেকে একটি মহান দূরত্বে অবস্থিত। এই পরিস্থিতিতে, বাজারের ওঠানামায় দ্রুত সাড়া দেওয়া খুব কঠিন। প্রথাগত প্রযুক্তিগুলি শতাংশের দশমাংশের বেশি সঞ্চয় করতে দেয় না। ইতিমধ্যে, ডিজিটাল সমাধানগুলি আজ প্রতি মাসে 10-15% পর্যন্ত খরচ কমানো সম্ভব করে তোলে। সত্যটি সুস্পষ্ট: চতুর্থ শিল্প বিপ্লবের যুগে, যিনি সঞ্চিত অভিজ্ঞতার পরিপ্রেক্ষিতে নতুন প্রযুক্তি সবচেয়ে কার্যকরভাবে প্রয়োগ করতে শিখবেন তিনি প্রতিযোগিতামূলক হবেন।

পেত্র কাজনাচিভ, সেন্টার ফর রিসোর্স ইকোনমি, RANEPA এর পরিচালক: "তেল এবং গ্যাসে একটি "একীকৃত" কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা ব্যবস্থার দিকে প্রথম পদক্ষেপ হিসাবে, কেউ "স্মার্ট" ব্যবস্থাপনা এবং কর্পোরেট পরিকল্পনা বিবেচনা করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আমরা ক্ষেত্র থেকে গ্যাস স্টেশন পর্যন্ত - কোম্পানির কার্যক্রম সম্পর্কে সমস্ত মূল তথ্য ডিজিটাইজ করার জন্য একটি অ্যালগরিদম তৈরি করার বিষয়ে কথা বলতে পারি। এই তথ্য একটি একক স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রে পাঠানো যেতে পারে. এই তথ্যের ভিত্তিতে, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা পদ্ধতি ব্যবহার করে, কোম্পানির কাজকে অপ্টিমাইজ করার জন্য পূর্বাভাস এবং সুপারিশ করা যেতে পারে।"

ডিজিটাল রূপান্তরের নেতা

এই প্রবণতা উপলব্ধি করে, রাশিয়া এবং বিশ্বের শিল্প নেতারা ব্যবসায়িক প্রক্রিয়াগুলিকে পুনর্গঠন করছে যা কয়েক দশক ধরে বিকশিত হয়েছে, শিল্প 4.0 প্রযুক্তিগুলিকে শিল্প ইন্টারনেট অব থিংস, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং বিগ ডেটার উপর ভিত্তি করে উৎপাদনে প্রবর্তন করছে৷ তেল এবং গ্যাস শিল্পে সবচেয়ে নিবিড় রূপান্তর ঘটছে: শিল্পটি গতিশীলভাবে "ডিজিটালাইজিং" করছে, এমন প্রকল্পগুলিতে বিনিয়োগ করছে যা গতকালকে চমত্কার বলে মনে হয়েছিল। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত কারখানা এবং পরিস্থিতির পূর্বাভাস দিতে সক্ষম, ইনস্টলেশন যা অপারেটরকে সর্বোত্তম অপারেটিং মোড বলে - এই সবই আজ বাস্তবে পরিণত হচ্ছে।

একই সময়ে, সর্বাধিক কাজ হল উত্পাদন, সরবরাহ, উত্পাদন এবং বিক্রয়ের জন্য একটি ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা তৈরি করা যা "স্মার্ট" কূপ, কারখানা এবং গ্যাস স্টেশনগুলিকে একক বাস্তুতন্ত্রে একত্রিত করবে। একটি আদর্শ ডিজিটাল মডেলে, যে মুহুর্তে একজন গ্রাহক অগ্রভাগের লিভার টানবেন, অপারেশন সেন্টারে কোম্পানির বিশ্লেষকরা তাৎক্ষণিকভাবে ট্যাঙ্কে কোন ব্র্যান্ডের পেট্রল ভর্তি করা হচ্ছে, কতটা তেল বের করতে হবে, প্ল্যান্টে সরবরাহ করতে হবে এবং পরিশোধিত করতে হবে সে সম্পর্কে তথ্য পান। নির্দিষ্ট অঞ্চলে চাহিদা মেটাতে। এখনও অবধি, রাশিয়ান এবং বিদেশী সংস্থাগুলির মধ্যে কেউই এমন মডেল তৈরি করতে পারেনি। যাইহোক, Gazprom Neft এই সমস্যা সমাধানে সবচেয়ে এগিয়েছে। এর বিশেষজ্ঞরা বর্তমানে বেশ কয়েকটি প্রকল্প বাস্তবায়ন করছে, যা শেষ পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ, সরবরাহ এবং বিক্রয় পরিচালনার জন্য একটি ইউনিফাইড প্ল্যাটফর্ম তৈরির ভিত্তি হয়ে উঠবে। এমন একটি প্ল্যাটফর্ম যা বিশ্বের আর কেউ এখনো পায়নি।

ডিজিটাল যমজ

বর্তমানে, গ্যাজপ্রম নেফ্ট শোধনাগারগুলি শিল্পের মধ্যে সবচেয়ে আধুনিক। যাইহোক, চতুর্থ শিল্প বিপ্লব গুণগতভাবে নতুন সুযোগ উন্মুক্ত করে, একই সাথে স্বয়ংক্রিয়করণের উপর নতুন চাহিদা স্থাপন করে। আরও স্পষ্টভাবে, আমরা অটোমেশন সম্পর্কে এত বেশি কথা বলছি না, তবে উত্পাদনের প্রায় সম্পূর্ণ ডিজিটালাইজেশন সম্পর্কে কথা বলছি।

নতুন পর্যায়ের ভিত্তি হবে তথাকথিত "ডিজিটাল টুইনস" - শোধনাগার ইনস্টলেশনের ভার্চুয়াল কপি। 3D মডেলগুলি বাস্তব প্রোটোটাইপগুলিতে ঘটতে থাকা সমস্ত প্রক্রিয়া এবং সম্পর্ককে নির্ভরযোগ্যভাবে বর্ণনা করে। তারা নিউরাল নেটওয়ার্কের উপর ভিত্তি করে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার কাজ করে। "ডিজিটাল টুইন" সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বোত্তম অপারেটিং মোডের পরামর্শ দিতে পারে, এর ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিতে পারে এবং মেরামতের সময় সুপারিশ করতে পারে। এর অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে ক্রমাগত শেখার ক্ষমতা। নিউরাল নেটওয়ার্ক নিজেই ত্রুটি খুঁজে পায়, সংশোধন করে এবং মনে রাখে, যার ফলে এর কার্যকারিতা এবং পূর্বাভাসের সঠিকতা উন্নত হয়।

"ডিজিটাল টুইন" প্রশিক্ষণের ভিত্তি হল একটি অ্যারে ঐতিহাসিক তথ্য. আধুনিক তেল পরিশোধনকারী উদ্ভিদ মানবদেহের মতোই জটিল। হাজার হাজার অংশ, হাজার হাজার সেন্সর। প্রতিটি ইনস্টলেশনের জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন একটি সমাবেশ হলের আকারের একটি কক্ষ দখল করে। একটি "ডিজিটাল টুইন" তৈরি করতে, এই সমস্ত তথ্য প্রথমে আপলোড করতে হবে৷ নিউরাল নেটওয়ার্ক. তারপরে সবচেয়ে কঠিন পর্যায় শুরু হয় - ইনস্টলেশন বোঝার জন্য কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রশিক্ষণের পর্যায়। এতে সেন্সর থেকে রিডিং এবং প্ল্যান্ট অপারেশনের গত কয়েক বছরে সংগৃহীত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অপারেটর বিভিন্ন পরিস্থিতির অনুকরণ করে, নিউরাল নেটওয়ার্ককে এই প্রশ্নের উত্তর দিতে বাধ্য করে "আপনি যদি অপারেটিং প্যারামিটারগুলির একটি পরিবর্তন করেন তবে কী হবে?" - উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামালের উপাদানগুলির একটি প্রতিস্থাপন করা বা ইনস্টলেশনের শক্তি সরবরাহ বৃদ্ধি করা। নিউরাল নেটওয়ার্ক বিগত বছরগুলির অভিজ্ঞতা বিশ্লেষণ করে এবং একটি গণনা পদ্ধতি ব্যবহার করে, অ্যালগরিদম থেকে অ-অনুকূল মোডগুলিকে বাদ দেয় এবং ইনস্টলেশনের ভবিষ্যতের অপারেশনের পূর্বাভাস দিতে শেখে।

সপ্তাহের সেরা

Gazprom Neft ইতিমধ্যেই অটোমোবাইল জ্বালানি উৎপাদনের সাথে জড়িত দুটি শিল্প কমপ্লেক্স সম্পূর্ণরূপে "ডিজিটাইজড" করেছে - মস্কো তেল শোধনাগারে অনুঘটক ক্র্যাকিং গ্যাসোলিনের জন্য একটি হাইড্রোট্রিটিং ইউনিট এবং ওমস্কে কোম্পানির তেল শোধনাগারে পরিচালিত একটি ইনস্টলেশন। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা একই সাথে বিবেচনায় নিতে সক্ষম বিশাল পরিমাণতাদের "ডিজিটাল যমজ" এর পরামিতিগুলি, সিদ্ধান্ত নেয় এবং কাজের সম্ভাব্য বিচ্যুতি সম্পর্কে অবহিত করে এমনকি মুহুর্তের আগে যখন সমস্যাটি গুরুতর সমস্যায় পরিণত হওয়ার হুমকি দেয়।

একই সময়ে, গ্যাজপ্রম নেফ্ট পরীক্ষা করছে ব্যাপক সমাধান, যা সমগ্র উৎপাদনের স্কেলে মানব ফ্যাক্টরের প্রভাবকে কমিয়ে দেবে। অনুরূপ প্রকল্প বর্তমানে রিয়াজান এবং কাজাখস্তানে কোম্পানির বিটুমেন প্ল্যান্টে বাস্তবায়িত হচ্ছে। পরীক্ষামূলকভাবে পাওয়া সফল সমাধানগুলি পরবর্তীকালে বড় শোধনাগারগুলির স্তর পর্যন্ত স্কেল করা যেতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত একটি কার্যকর ডিজিটাল উত্পাদন ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম তৈরি করবে।

নিকোলে লেগকোদিমভ, রাশিয়ার কেপিএমজি এবং সিআইএস-এর অ্যাডভান্সড টেকনোলজিস অ্যাডভাইজরি গ্রুপের প্রধান:"বিভিন্ন উপাদান, সমাবেশ এবং সিস্টেমের অনুকরণকারী সমাধানগুলি তেল এবং গ্যাস শিল্প সহ বেশ দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচিত এবং ব্যবহৃত হয়েছে। এই মডেলগুলির কভারেজের পর্যাপ্ত প্রশস্ততা অর্জন করা হলেই আমরা একটি গুণগত উল্লম্ফন সম্পর্কে কথা বলতে পারি। যদি আমরা এই মডেলগুলিকে একে অপরের সাথে একত্রিত করতে, এগুলিকে একটি সম্পূর্ণ জটিল শৃঙ্খলে একত্রিত করতে পরিচালনা করি, তবে এটি একটি সম্পূর্ণ নতুন স্তরে সমস্যাগুলি সমাধান করা সম্ভব করে তুলবে - বিশেষত, সিস্টেমের আচরণকে সমালোচনামূলক, অলাভজনকভাবে অনুকরণ করা। এবং কেবল বিপজ্জনক অপারেটিং শর্ত। যে সমস্ত এলাকায় পুনরায় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম আধুনিকীকরণ অত্যন্ত ব্যয়বহুল, এটি নতুন উপাদানগুলির প্রাথমিক পরীক্ষার অনুমতি দেবে।"

কর্মক্ষমতা ব্যবস্থাপনা

ভবিষ্যতে, গ্যাজপ্রম নেফ্টের লজিস্টিক, রিফাইনিং এবং সেলস ব্লকের সম্পূর্ণ ভ্যালু অ্যাডেড চেইন এক হয়ে যাবে। প্রযুক্তি প্ল্যাটফর্মকৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার উপর ভিত্তি করে। এই জীবের "মস্তিষ্ক" হবে পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টার, এক বছর আগে সেন্ট পিটার্সবার্গে তৈরি করা হয়েছিল। এখানেই "ডিজিটাল টুইনস" থেকে তথ্য প্রবাহিত হবে, এখানে এটি বিশ্লেষণ করা হবে এবং এখানে, প্রাপ্ত ডেটার উপর ভিত্তি করে, ব্যবস্থাপনার সিদ্ধান্ত নেওয়া হবে।

ইতিমধ্যেই আজ, রিয়েল টাইমে, 250 হাজারেরও বেশি সেন্সর এবং কয়েক ডজন সিস্টেম গ্যাজপ্রম নেফ্ট লজিস্টিকস, পরিশোধন এবং বিক্রয় ব্লকের পরিধিতে অন্তর্ভুক্ত সমস্ত কোম্পানির সম্পদ থেকে কেন্দ্রে তথ্য প্রেরণ করে। প্রতি সেকেন্ডে 180 হাজার সিগন্যাল এখানে আসে। এই তথ্য দেখতে একজন ব্যক্তির প্রায় এক সপ্তাহ সময় লাগবে। কেন্দ্রের ডিজিটাল মস্তিষ্ক তাৎক্ষণিকভাবে এটি করে: বাস্তব সময়ে এটি পণ্যের গুণমান এবং পুরো চেইন বরাবর পেট্রোলিয়াম পণ্যের পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করে - শোধনাগার থেকে প্রস্থান থেকে শেষ ভোক্তা পর্যন্ত।

কেন্দ্রের কৌশলগত লক্ষ্য হল ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর প্রযুক্তি এবং ক্ষমতা ব্যবহার করে ডাউনস্ট্রিম সেগমেন্টের কার্যকারিতা আমূল বৃদ্ধি করা। অর্থাৎ, এটি কেবল প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনার বিষয়ে নয় - এটি ঐতিহ্যগত সিস্টেমের কাঠামোর মধ্যে করা যেতে পারে, তবে এই প্রক্রিয়াগুলিকে আরও দক্ষ করে তোলে: ব্যবসায়ের প্রতিটি পর্যায়ে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণ এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার মাধ্যমে, ক্ষতি হ্রাস করা, প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করা এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করা।

অদূর ভবিষ্যতে, কেন্দ্রকে অবশ্যই ব্যবসা পরিচালনার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কয়েকটি মূল সমস্যা সমাধান করতে শিখতে হবে। এর মধ্যে 60 দিন আগে ভবিষ্যতের পূর্বাভাস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বাজার কীভাবে দুই মাসে আচরণ করবে, বর্তমান সময়ে পেট্রোলের চাহিদা মেটাতে কতটা তেল প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে, সরঞ্জামগুলি কী অবস্থায় থাকবে, কিনা ইনস্টলেশনগুলি আসন্ন লোড এবং তাদের মেরামতের প্রয়োজন কিনা তা মোকাবেলা করতে সক্ষম হবে। একই সময়ে, আগামী দুই বছরে, কেন্দ্রকে অবশ্যই 50% ক্ষমতায় পৌঁছাতে হবে এবং কোম্পানির সমস্ত তেল ডিপো এবং জ্বালানী কমপ্লেক্সে পেট্রোলিয়াম পণ্যের রিজার্ভের পরিমাণ নিরীক্ষণ, বিশ্লেষণ এবং পূর্বাভাস দিতে হবে; ভি স্বয়ংক্রিয় মোড 90% এর বেশি উত্পাদন পরামিতি নিরীক্ষণ করুন; প্রক্রিয়া সরঞ্জামের 40% এরও বেশি নির্ভরযোগ্যতা বিশ্লেষণ করুন এবং পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির ক্ষতি এবং তাদের গুণমান হ্রাস রোধ করার জন্য ব্যবস্থা বিকাশ করুন।

2020 সালের মধ্যে, Gazprom Neft পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের ক্ষমতার 100% পৌঁছানোর লক্ষ্য নির্ধারণ করে। উল্লিখিত সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে সমস্ত সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার বিশ্লেষণ, পণ্যের গুণমান এবং পরিমাণে ক্ষতি প্রতিরোধ এবং প্রযুক্তিগত বিচ্যুতির পূর্বাভাসমূলক ব্যবস্থাপনা।

দারিয়া কোজলোভা, VYGON কনসাল্টিংয়ের সিনিয়র পরামর্শক:"সাধারণভাবে, সমন্বিত সমাধানগুলি শিল্পে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে। উদাহরণস্বরূপ, Accenture অনুমান অনুসারে, ডিজিটালাইজেশনের অর্থনৈতিক প্রভাব $1 ট্রিলিয়নেরও বেশি হতে পারে। অতএব, যখন আমরা বড় উল্লম্বভাবে সমন্বিত সংস্থাগুলির কথা বলছি, তখন সমন্বিত সমাধানগুলির বাস্তবায়ন খুব ন্যায়সঙ্গত। কিন্তু এটি ছোট কোম্পানিগুলির জন্যও ন্যায্য, যেহেতু দক্ষতা বৃদ্ধি খরচ কমিয়ে, কার্যকরী মূলধন ব্যবস্থাপনার দক্ষতা বৃদ্ধি করে তাদের জন্য অতিরিক্ত তহবিল খালি করতে পারে।"

0 আলোচনা কর

IBM সর্বশেষ ক্লাউড প্রযুক্তি এবং রটারডাম পোর্টে ইন্টারনেট অফ থিংস প্রবর্তন করবে।

অদূর ভবিষ্যতে, রটারড্যাম বন্দরটি একটি নতুন রেকর্ডের প্রত্যাশা করে: এটি কেবল কার্গো টার্নওভারের ক্ষেত্রে বৃহত্তম ইউরোপীয় বন্দরই নয়, বিশ্বের সবচেয়ে স্মার্ট বন্দরও হয়ে উঠবে। আর এতে তাকে সাহায্য করবে আইবিএম।

যৌথ প্রচেষ্টার লক্ষ্য হবে প্রাথমিকভাবে সিস্টেমটি বাস্তবায়ন করা "সংযুক্ত শিপিং"(সংযুক্ত শিপিং), স্বয়ংচালিত শিল্পে সংযুক্ত গাড়ির অনুরূপ। সিস্টেমে অ্যাক্সেস আছে এমন জাহাজগুলি স্বায়ত্তশাসিতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং নিরাপদ নেভিগেশনের জন্য ডেটা বিনিময় করে। রটারডাম বন্দর প্রশাসনের মতে, তারা 2025 সালের প্রথম দিকে প্রথম স্বায়ত্তশাসিত জাহাজগুলি গ্রহণ করার পরিকল্পনা করেছে।

ডিজিটালাইজেশন প্রোগ্রামটি কয়েক বছরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ফলে 42 কিলোমিটার বন্দর এলাকাকে একক ডিজিটাল স্পেস ব্যবহার করে সংগঠিত করা হবে ক্লাউড প্রযুক্তিআইবিএম ক্লাউড এবং ইন্টারনেট অফ থিংস আইবিএম আইওটি, এবং রটারডাম বন্দরকে যথাযথভাবে বিশ্বের স্মার্ট পোর্ট বলা যেতে পারে।

এমন একটি ব্যবস্থা গড়ে তুলতে হবে পোর্ট ডিজিটাল টুইন- সমস্ত ক্রিয়াকলাপের একটি সঠিক ডিজিটাল মডেল, যা 100% নির্ভুলতার সংস্থান এবং বন্দর ক্ষমতা, জাহাজ চলাচল, অবকাঠামো, আবহাওয়া, ভৌগলিক এবং জলবিদ্যুত অবস্থার সাথে প্রতিফলিত হবে।

বছরে 140 হাজারেরও বেশি জাহাজ বন্দর দিয়ে যায় এবং অনেক স্টেকহোল্ডার কার্গো হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত। ডিজিটাল মডেল আপনাকে সামগ্রিক ছবি দেখতে, পোর্ট অপারেশনের পরিস্থিতি পরীক্ষা করতে এবং একটি কেন্দ্রীভূত কন্ট্রোল প্যানেল ব্যবহার করে, সমস্ত অংশগ্রহণকারীদের ক্রিয়াগুলিকে আরও ভালভাবে সমন্বয় করতে অনুমতি দেবে। এটি বন্দর পরিচালনার গতি এবং মালামাল পরিচালনার পরিমাণ বৃদ্ধি করবে, পাশাপাশি সবচেয়ে কঠোর নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করবে। শেষ পর্যন্ত বন্দরে জাহাজের সময় গড়ে ১ ঘণ্টা কমে যাবে. পোর্ট অপারেটরদের জন্য এটি অর্ডার সেভিংসে অনুবাদ করবে US$80,000, এবং বন্দরের জন্য - প্রাপ্ত জাহাজের সংখ্যা বৃদ্ধিতে।

বন্দরটি ইন্টারনেট অফ থিংস এবং অগমেন্টেড ইন্টেলিজেন্স প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করবে, সেইসাথে বুদ্ধিমান আবহাওয়া ও জলবিদ্যুৎ সংক্রান্ত ডেটা ব্যবহার করবে, যার সাহায্যে ক্যারিয়ারগুলি রটারডাম বন্দরে প্রবেশের জন্য সবচেয়ে অনুকূল সময় নির্ধারণ করতে সক্ষম হবে৷ এবং অনুকূল নেভিগেশন অবস্থা আপনাকে জ্বালানী সংরক্ষণ করতে, প্রবেশ এবং মুরিংয়ের গতি অনুকূল করতে এবং পণ্যসম্ভারের আরও ভাল সুরক্ষা নিশ্চিত করতে দেয়।

এই উদ্দেশ্যে, বার্থ এবং বয় সজ্জিত করা হবে "ডিজিটাল ডলফিন"- স্মার্ট সেন্সর যা কার্গো ট্রান্সশিপমেন্টকে সমর্থন করে, মুরিং টার্মিনালের খালি স্থান বা দখল রেকর্ড করে, নির্দিষ্ট সময়ে পোর্ট অপারেশনের অবস্থার উপর ডেটা তৈরি করে এবং পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে পরিবেশ, প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে নেভিগেশন প্রভাবিত. ডিজিটাল ডলফিন হবে স্ব-শিক্ষা এবং তাদের রিয়েল-টাইম রিডিং 100% নির্ভুল বলে দাবি করা হয়। বন্দর পরিকল্পনা এবং পর্যবেক্ষণ অপারেশনের জন্য একটি বিশেষভাবে উন্নত অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে ব্যবহারকারীদের কাছে এই তথ্য প্রেরণ করার পরিকল্পনা করেছে।

রটারডাম বন্দরের আরেকটি উদ্যোগ হল একটি সহায়ক উত্পাদন পরীক্ষাগার (RAMLAB) তৈরি করা। এর লক্ষ্য হল চাহিদা অনুযায়ী উচ্চ মানের শিল্প খুচরা যন্ত্রাংশ সহ শিপইয়ার্ডগুলি সরবরাহ করা। এই প্রথম 3D প্রিন্টিং পরীক্ষাগার, বন্দর এবং সমুদ্র বাহকদের লক্ষ্য করে, প্রয়োজনীয় অংশের জন্য অপেক্ষার সময় 1.5-2 মাস থেকে কয়েক দিন কমাতে সক্ষম।

গতি এবং দক্ষতা যেকোনো পোর্টের দুটি প্রধান সুবিধা - পল স্মিটস

পোর্ট অফ রটারডাম অথরিটির সিএফও পল স্মিটস বলেছেন, "গতি এবং দক্ষতা যেকোনো বন্দরের সবচেয়ে বড় শক্তিগুলির মধ্যে দুটি। "তারা তারা যারা ব্যবসাকে আকর্ষণ করে এবং আমাদের কার্গো টার্নওভার বাড়াতে দেয়।" এটা স্পষ্ট যে পোর্ট অফ রটারডামের উদ্ভাবনগুলি সরাসরি এই দুটি লক্ষ্য পূরণ করে।

এই উপাদানটি প্রদান করার জন্য আমরা গ্যাজপ্রম নেফ্ট পিজেএসসি-র কর্পোরেট ম্যাগাজিন "সাইবেরিয়ান অয়েল" এর সম্পাদকদের ধন্যবাদ জানাই।

ডিজিটাল টুইন কি?

একটি ডিজিটাল টুইন হল মডেলিং এবং প্রোডাকশন প্ল্যানিং-এর একটি নতুন শব্দ - একটি একক মডেল যা নির্ভরযোগ্যভাবে সমস্ত প্রক্রিয়া এবং সম্পর্ককে একটি পৃথক সুবিধা এবং একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সম্পদের মধ্যে ভার্চুয়াল ইনস্টলেশন এবং সিমুলেশন মডেলের আকারে বর্ণনা করে। এইভাবে, ভৌত জগতের একটি ভার্চুয়াল অনুলিপি তৈরি করা হয়।

একটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার, যা একটি বাস্তব সম্পদের একটি সঠিক অনুলিপি, কিছু শর্ত এবং কারণের উপর নির্ভর করে ইভেন্টগুলির বিকাশকে দ্রুত অনুকরণ করতে, সবচেয়ে কার্যকর অপারেটিং মোডগুলি খুঁজে বের করতে, সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে, বিদ্যমান উত্পাদন লাইনগুলিতে নতুন প্রযুক্তিকে একীভূত করতে সহায়তা করে। , এবং প্রকল্প বাস্তবায়নের সময় এবং খরচ কমাতে। উপরন্তু, ডিজিটাল টুইন নিরাপত্তা পদক্ষেপ সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

আধুনিক প্রযুক্তিগুলি একেবারে যে কোনও উত্পাদন সম্পদের ডিজিটাল যমজ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে, তা তেল শোধনাগার বা লজিস্টিক কোম্পানি হোক। ভবিষ্যতে, এই প্রযুক্তিগুলি রিয়েল টাইমে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার রিমোট কন্ট্রোলকে অনুমতি দেবে। ডিজিটাল টুইন এর উপর ভিত্তি করে, উৎপাদন কার্যক্রম পরিকল্পনা ও পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত সমস্ত সিস্টেম এবং মডেলকে একত্রিত করা সম্ভব, যা প্রক্রিয়ার স্বচ্ছতা, সিদ্ধান্ত গ্রহণের নির্ভুলতা এবং গতি বাড়াবে।

একটি ডিজিটাল টুইনকে একটি পণ্যের একটি ইলেকট্রনিক পাসপোর্ট হিসাবেও বিবেচনা করা যেতে পারে, যা কাঁচামাল, উপকরণ, সম্পাদিত অপারেশন, পরীক্ষা এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষার সমস্ত ডেটা রেকর্ড করে। এর মানে হল যে সমস্ত তথ্য, অঙ্কন এবং উত্পাদন প্রযুক্তি থেকে রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিষ্পত্তির নিয়মগুলি, ডিজিটাইজ করা হবে এবং ডিভাইস এবং লোকেদের পড়ার জন্য উপলব্ধ হবে। এই নীতিটি আমাদের পণ্যের গুণমান নিরীক্ষণ এবং গ্যারান্টি দিতে এবং তাদের কার্যকর পরিষেবা নিশ্চিত করতে দেয়।

অঙ্কন থেকে 3D মডেল পর্যন্ত

একটু ইতিহাস। এই ডিভাইসগুলির নকশা এবং তাদের ব্যবহারের নিয়মগুলি সম্পর্কে একে অপরের কাছে তথ্য প্রেরণ করার জন্য প্রথম আবিষ্কারের মুহূর্ত থেকে - চাকা এবং লিভারের মুহুর্ত থেকে মানুষের সর্বদা অঙ্কন এবং ডায়াগ্রামের প্রয়োজন ছিল। প্রথমে এগুলি ছিল আদিম অঙ্কন যার মধ্যে কেবল সহজতম তথ্য ছিল। যাইহোক, ডিজাইনগুলি আরও জটিল হয়ে উঠেছে, এবং চিত্র এবং নির্দেশাবলী আরও বিশদ হয়ে উঠেছে। তারপর থেকে, কাঠামো এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে জ্ঞান ভিজ্যুয়ালাইজ, ডকুমেন্টিং এবং সঞ্চয় করার প্রযুক্তিগুলি দীর্ঘ পথ এসেছে। তবুও, দীর্ঘ সময়ের জন্য, প্রকৌশল ধারনা রেকর্ড করার জন্য কাগজই প্রধান মাধ্যম ছিল এবং একটি প্লেন কাজের জায়গা ছিল।

বিংশ শতাব্দীর দ্বিতীয়ার্ধে, এটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে যে ড্রয়িং বোর্ডে সজ্জিত ড্রাফ্টম্যানদের সাধারণ সেনাবাহিনী আর শিল্প উত্পাদনের দ্রুত বৃদ্ধি এবং প্রকৌশল বিকাশের জটিলতার সাথে তাল মিলিয়ে চলতে সক্ষম হয়নি। বিশাল এবং জটিল তথ্যের প্রক্রিয়াকরণকে ত্বরান্বিত করা (উদাহরণস্বরূপ, তেলের বায়ুমণ্ডলীয় পাতনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত ইনস্টলেশনে 30 হাজারেরও বেশি সরঞ্জাম রয়েছে) ডিজাইনার, ডিজাইনার, নির্মাতা, প্রযুক্তিবিদ, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষজ্ঞদের কাজের প্রযুক্তিতে পরিবর্তন প্রয়োজন। প্রযুক্তিগত নকশা সরঞ্জামগুলির বিবর্তন আরেকটি মোড় নেয় এবং গত শতাব্দীর 90 এর দশকের গোড়ার দিকে, কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন সিস্টেম (CAD) তেল শিল্পে আসে। প্রথমে তারা 2D অঙ্কন ব্যবহার করত, এবং তারপর, 2000 এর দশকের শেষের দিকে, তারা 3D তে আসে।

আধুনিক ডিজাইন সিস্টেমগুলি প্রকৌশলীদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত সীমাবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে শিল্প সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনা করে ভলিউম্যাট্রিক আকারে শিল্প সুবিধাগুলির বিন্যাস এবং নকশা সম্পাদন করার অনুমতি দেয়।

আধুনিক ডিজাইন সিস্টেমগুলি প্রকৌশলীদেরকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত সীমাবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে শিল্প সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনায় নিয়ে ভলিউম্যাট্রিক আকারে শিল্প সুবিধাগুলি লেআউট এবং ডিজাইন করার অনুমতি দেয়৷ তাদের সাহায্যে, আপনি একটি নির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের একটি নকশা মডেল তৈরি করতে পারেন এবং দ্বন্দ্ব এবং সংঘর্ষ ছাড়াই এটিতে প্রযুক্তিগত এবং প্রযুক্তিগত উপাদানগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করতে পারেন। অভিজ্ঞতা দেখায় যে এই জাতীয় সিস্টেম ব্যবহারের মাধ্যমে বিভিন্ন ইনস্টলেশনের নকশা এবং পরিচালনায় ত্রুটি এবং অসঙ্গতির সংখ্যা 2-3 গুণ কমানো সম্ভব। এই পরিসংখ্যানটি চিত্তাকর্ষক যখন আপনি বিবেচনা করেন যে বড় আকারের শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য, নকশা পর্যালোচনা প্রক্রিয়ার সময় সংশোধন করা আবশ্যক ত্রুটির সংখ্যা হাজার হাজার।

ডিজাইনার এবং নির্মাতাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, 3D মডেলের ব্যবহার ডিজাইনের ডকুমেন্টেশনের গুণমানকে আমূল উন্নত করা এবং ডিজাইনের সময় হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। বস্তুর নির্মিত তথ্য মডেল অপারেশনাল পর্যায়ে দরকারী হতে সক্রিয় আউট. এটি একটি শিল্প সুবিধার মালিকানার একটি নতুন স্তর, যেখানে কর্মীরা বিদ্যমান মডেলের উপর ভিত্তি করে স্বল্পতম সময়ে একটি সিদ্ধান্ত নিতে বা একটি কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় যে কোনও তথ্য পেতে পারে। অধিকন্তু: যখন, কিছু সময়ের পরে, সরঞ্জাম আধুনিকীকরণের প্রয়োজন হয়, ভবিষ্যতে ডিজাইনারদের মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস সহ সমস্ত প্রাসঙ্গিক তথ্যের অ্যাক্সেস থাকবে।

ওমস্ক পাইলট

সের্গেই ওভচিনিকভ, গ্যাজপ্রম নেফ্টের ব্যবস্থাপনা সিস্টেম বিভাগের প্রধান:

একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের বিকাশ এবং বাস্তবায়ন নিঃসন্দেহে, লজিস্টিক, প্রক্রিয়াকরণ এবং বিক্রয় ইউনিটের উদ্ভাবনী বিকাশের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। SUPRID-এর অন্তর্নিহিত কার্যকারিতা এবং সিস্টেমের সম্ভাব্যতা ইউনিটটিকে বিশেষ করে এবং সামগ্রিকভাবে কোম্পানিকে তেল পরিশোধনে ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটার ডিজিটাল ব্যবস্থাপনায় নেতা হওয়ার অনুমতি দেবে। অধিকন্তু, এই সফ্টওয়্যার পণ্যটি সম্পর্কিত আইটি সিস্টেমের সম্পূর্ণ লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বর্তমানে তৈরি করা BLPS পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের ভিত্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে।

2014 সালে, Gazprom Neft তেল পরিশোধন সুবিধাগুলির জন্য একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম তৈরি করার জন্য একটি প্রকল্প চালু করেছে - SUPRID। প্রকল্পটি শিল্প সুবিধাগুলির নকশা, নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 3D মডেলিং প্রযুক্তি ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। তাদের ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, তেল পরিশোধন প্ল্যান্ট তৈরি এবং পুনর্গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করা হয়, তাদের অপারেশনের দক্ষতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায় এবং প্ল্যান্টের প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম হ্রাস পায়। মালিক/অপারেটরদের জন্য সর্বশেষ স্মার্ট প্ল্যান্ট (এসপিও) প্ল্যাটফর্মে একটি আধুনিক ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের বাস্তবায়ন লজিস্টিক, প্রসেসিং এবং বিক্রয় ইউনিটের ব্যবস্থাপনা সিস্টেম বিভাগের বিশেষজ্ঞদের দ্বারা পরিচালিত হচ্ছে, সেইসাথে সহায়ক কোম্পানি ITSK এবং Avtomatika সেবা.

গত বছরের শেষের দিকে, ওমস্ক রিফাইনারি - AT-9-এ নতুন পুনর্গঠিত প্রাথমিক তেল পরিশোধন ইউনিটের জন্য প্ল্যাটফর্ম কার্যকারিতা স্থাপন এবং ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া সেট আপ করার জন্য একটি পাইলট প্রকল্প সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে। সিস্টেমটি তার সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে ইনস্টলেশনের তথ্য সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং আপডেট করার জন্য কার্যকারিতা প্রয়োগ করে: নির্মাণ থেকে অপারেশন পর্যন্ত। সিস্টেমের পাশাপাশি, নিয়ন্ত্রক এবং পদ্ধতিগত ডকুমেন্টেশন, ডিজাইনারের প্রয়োজনীয়তা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্টের জন্য মানগুলি তৈরি করা হয়েছিল। ওমস্ক রিফাইনারির AT-9 ইউনিটের প্রধান সের্গেই শমিড্ট উল্লেখ করেছেন, "সুপ্রিড কাজের ক্ষেত্রে একজন ভালো সহকারী।" — সিস্টেমটি আপনাকে যেকোন সরঞ্জাম সম্পর্কে দ্রুত ইঞ্জিনিয়ারিং তথ্য অ্যাক্সেস করতে, এর অঙ্কন দেখতে, প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি স্পষ্ট করতে, অবস্থান স্থানীয়করণ করতে এবং একটি ত্রি-মাত্রিক মডেলে পরিমাপ করতে দেয় যা প্রকৃত ইনস্টলেশনের পুনরুত্পাদন করে। SUPRID-এর ব্যবহার অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে নতুন বিশেষজ্ঞ এবং প্রশিক্ষণার্থীদের প্রশিক্ষণ দিতে সাহায্য করে।"

এটা কিভাবে কাজ করে?

SUPRID সিস্টেমের কাজটি একটি প্রযুক্তিগত বস্তুর জীবনচক্রের সমস্ত স্তরকে কভার করা। নকশা পর্যায়ে ইঞ্জিনিয়ারিং তথ্য সংগ্রহ করে শুরু করুন এবং তারপরে পরবর্তী পর্যায়ে তথ্য আপডেট করুন - নির্মাণ, অপারেশন, পুনর্গঠন, সুবিধার বর্তমান অবস্থা প্রদর্শন করুন।

এটি সব ডিজাইনার থেকে তথ্য দিয়ে শুরু হয়, যা ক্রমানুসারে প্রেরণ করা হয় এবং সিস্টেমে লোড করা হয়। প্রাথমিক ডেটাতে রয়েছে: ডিজাইন ডকুমেন্টেশন, সুবিধার কার্যকরী, প্রযুক্তিগত এবং নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন কাঠামো সম্পর্কে তথ্য, বুদ্ধিমান প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রাম। এই তথ্যটিই তথ্য মডেলের ভিত্তি হয়ে ওঠে, যা আপনাকে অবিলম্বে নির্মাণ প্রকল্প এবং ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রাম সম্পর্কে লক্ষ্যযুক্ত তথ্য পেতে দেয়, যা কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে প্রক্রিয়া সরঞ্জামের পছন্দসই অবস্থান, ইন্সট্রুমেন্টেশন সরঞ্জাম খুঁজে পাওয়া সম্ভব করে তোলে। প্রযুক্তিগত চিত্র, এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় এর অংশগ্রহণ নির্ধারণ করে।

পরিবর্তে, সিস্টেমে লোড করা একটি বস্তুর একটি 3D ডিজাইন মডেল ব্যবহার করে, আপনি এটিকে কল্পনা করতে পারেন, ব্লকগুলির কনফিগারেশন, সরঞ্জামগুলির স্থানিক বিন্যাস, প্রতিবেশী সরঞ্জামগুলির সাথে পারিপার্শ্বিকতা এবং ইনস্টলেশনের বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করতে পারেন। একটি অপারেশনাল ইনফরমেশন মডেলের গঠন সম্পূর্ণ হয় যেমন-বিল্ট ডকুমেন্টেশন এবং 2D এবং 3D "যেমন নির্মিত" মডেলগুলিকে সংযুক্ত করে, অপারেটিং পর্যায়ে যে কোনও সরঞ্জাম বা এর উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য পাওয়ার সুযোগ প্রদান করে। সুতরাং, সিস্টেমটি একটি বস্তু এবং তার সরঞ্জামগুলির সমস্ত প্রকৌশল ডেটার একটি কাঠামোগত এবং আন্তঃসংযুক্ত সেট।

রোমান কোমারভ, ITSK-এর ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেম বিভাগের উপ-প্রধান, SUPRID-এর ডেভেলপমেন্ট ম্যানেজার:

বহু বছর ধরে প্রকল্পের সুবিধা এবং প্রাথমিক উন্নয়নের মূল্যায়নের পর, অল্প সময়ের মধ্যে পাইলট সিস্টেমটি বাস্তবায়িত হয়। SUPRID এর বাস্তবায়ন কোম্পানিটিকে তেল পরিশোধন সুবিধার ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা পরিচালনার জন্য একটি টুল পেতে দেয়। পরবর্তী বৈশ্বিক পদক্ষেপ, যা আমরা ধীরে ধীরে গ্রহণ করব, তা হল তেল শোধনাগারের একটি ডিজিটাল তথ্য মডেল গঠন।

আজ অবধি, 80,000 টিরও বেশি নথি ইতিমধ্যেই SUPRID ইলেকট্রনিক সংরক্ষণাগারে আপলোড করা হয়েছে৷ সিস্টেমটি যেকোন ধরনের সরঞ্জামের আপ-টু-ডেট তথ্যের জন্য একটি অবস্থানগত অনুসন্ধানের অনুমতি দেয়, ব্যবহারকারীকে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, সামগ্রিক মাত্রা, উপাদান নকশা, নকশা এবং অপারেটিং পরামিতি ইত্যাদি সহ প্রতিটি আইটেমের ব্যাপক তথ্য প্রদান করে। "SUPRID" ত্রি-মাত্রিক মডেলে বা প্রযুক্তিগত ডায়াগ্রামে ইনস্টলেশনের যে কোনও অংশ দেখা সম্ভব করে তোলে, এই অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত নথিগুলির স্ক্যান করা কপিগুলি খুলুন: কার্যকারী, কার্যনির্বাহী বা অপারেশনাল ডকুমেন্টেশন (পাসপোর্ট, আইন, অঙ্কন ইত্যাদি। )

এই পরিবর্তনশীলতা আপ-টু-ডেট তথ্য অ্যাক্সেস করতে এবং এর ব্যাখ্যায় ব্যয় করা সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং আপনাকে একটি সুবিধার পুনর্গঠন এবং প্রযুক্তিগত পুনরায় সরঞ্জাম এবং অপ্রচলিত সরঞ্জামগুলির প্রতিস্থাপনের সময় ভুলগুলি এড়াতে দেয়। "SUPRID" অপারেটিং দক্ষতা মূল্যায়ন করার সময় ইনস্টলেশন এবং এর সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপ বিশ্লেষণ করতে সহায়তা করে, প্রযুক্তিগত প্রবিধানে পরিবর্তনের প্রস্তুতি, সুবিধার ব্যর্থতা, ত্রুটি, দুর্ঘটনার তদন্ত, অপারেটিং কর্মীদের শিক্ষা এবং প্রশিক্ষণের জন্য সহায়তা করে।

"SUPRID" অন্যান্য BLPS তথ্য ব্যবস্থার সাথে একীভূত এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটার জন্য একটি একীভূত তথ্য পরিবেশ তৈরি করে, যা অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে উদ্ভাবনী ইউনিট পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের ভিত্তি হয়ে উঠবে। KSU NSI (কর্পোরেট রেফারেন্স ইনফরমেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম), SAP TORO (যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত), SU PSD (ডিজাইন এবং অনুমান ডকুমেন্টেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম) ট্র্যাকডক, মেরিডিয়াম এপিএম-এর মতো প্রোগ্রামগুলির সাথে আন্তঃসম্পর্ক উত্পাদন পরিচালনার জন্য একটি অনন্য সমন্বিত অটোমেশন সিস্টেম প্রক্রিয়া তৈরি করে একটি তেল শোধনাগারের সম্পদ, কোম্পানির জন্য তাদের যৌথ ব্যবহারের অর্থনৈতিক প্রভাব বাড়ানোর অনুমতি দেয়।

প্রকল্পের দক্ষতা

তুলনামূলকভাবে স্বল্প সময়ের মধ্যে, গ্যাজপ্রম নেফ্ট আইটি বিশেষজ্ঞরা শুধুমাত্র এসপিও প্ল্যাটফর্মের জটিলতাগুলি আয়ত্ত করতে সক্ষম হননি যার উপর ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে, তবে কোম্পানির জন্য একটি সম্পূর্ণ নতুন অবকাঠামো তৈরি করতে, নিয়ন্ত্রকের একটি সেট তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে। নথি, এবং শেষ পর্যন্ত তেল পরিশোধন সুবিধা নির্মাণের জন্য একটি গুণগতভাবে নতুন পদ্ধতির বিকাশ।

এমনকি প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে, এটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে যে সিস্টেমটি প্ল্যান্টের অপারেশনাল পরিষেবা এবং মূলধন নির্মাণ পরিষেবাগুলির দ্বারা চাহিদার মধ্যে থাকবে। এটি বলাই যথেষ্ট যে এটির ব্যবহার যেকোনো বস্তুর প্রযুক্তিগত তথ্য অনুসন্ধান এবং প্রক্রিয়াকরণে 30% পর্যন্ত কাজের সময় সাশ্রয় করে। নিয়ন্ত্রক এবং রেফারেন্স তথ্যের সিস্টেমগুলির সাথে "SUPRID" সংহত করার সময়, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত, নকশা এবং অনুমান ডকুমেন্টেশন এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক প্রকৌশল ডেটা প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির দ্রুত এবং উচ্চ-মানের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপলব্ধ হয়। সিস্টেমের ক্ষমতাগুলি অপারেশন পরিষেবাগুলির জন্য একটি সিমুলেটর তৈরি করাও সম্ভব করে তোলে, যা নিঃসন্দেহে তাদের বিশেষজ্ঞদের প্রশিক্ষণের মাত্রা বাড়িয়ে তুলবে। শোধনাগার মূলধন নির্মাণ বিভাগগুলির জন্য, সিস্টেমটি ছোট এবং মাঝারি মেরামতের পর্যায়ে একটি নকশার সরঞ্জাম হয়ে উঠবে। এই পদ্ধতিটি শিল্প সুবিধাগুলির পুনর্গঠনের অগ্রগতি পর্যবেক্ষণকে ব্যাপকভাবে সরল করে এবং মেরামতের গুণমান উন্নত করে।

আশা করা হচ্ছে যে SUPRID বাস্তবায়নে করা বিনিয়োগগুলি প্রায় 3-4 বছরের মধ্যে পরিশোধ করবে। ডিজাইনের সময় হ্রাস, কমিশনিং পর্যায় থেকে শিল্প অপারেশনে ইনস্টলেশনের আগে স্থানান্তর এবং ফলস্বরূপ, উত্পাদিত সমাপ্ত পণ্যের পরিমাণ বৃদ্ধির কারণে এটি সম্ভব হবে। আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল রক্ষণাবেক্ষণ কাজের প্রস্তুতি ও বাস্তবায়নের ত্বরান্বিতকরণ এবং নতুন ডিজাইনের ডকুমেন্টেশন পরীক্ষা করার জন্য শোধনাগার অপারেটিং পরিষেবাগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমিয়ে এবং নকশা ও নির্মাণ ঠিকাদারদের কাজের ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলি সময়মত সনাক্তকরণের মাধ্যমে ইনস্টলেশনের পুনর্গঠন ও আধুনিকীকরণ। .

SUPRID বাস্তবায়ন প্রোগ্রাম 2020 পর্যন্ত সময়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিদ্যমান ইনস্টলেশন এবং নতুন সুবিধা নির্মাণ উভয়ই "ডিজিটাইজ" করতে ব্যবহার করা হবে। বর্তমানে, বিশেষজ্ঞরা মস্কো শোধনাগারে সিস্টেমটি প্রতিলিপি করার জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন।

পাঠ্য: আলেকজান্ডার নিকোনোরভ, আলেক্সি শিশমারেভ,ছবি: ইউরি মোলোডকোভেটস, নিকোলে ক্রিভিচ

সম্পাদকের ওয়েবসাইট থেকে:মে মাসের শেষের দিকে, মস্কোতে সিমেন্স পিএলএম সংযোগ ফোরাম অনুষ্ঠিত হয়েছিল, যার প্রধান বিষয়গুলি ছিল ডিজিটাল টুইন তৈরি করা, 3ডি প্রিন্টিং, জিনিসগুলির ইন্টারনেট এবং রাশিয়ান পণ্যগুলির প্রতিযোগিতা বাড়ানো।

নোট করুন যে রাশিয়ান ভাষার প্রকাশনায় ডিজিটাল টুইন শব্দটি "ডিজিটাল টুইন" এবং "ডিজিটাল টুইন" উভয় হিসাবে অনুবাদ করা হয়েছে।

হল খুব কমই সবাই মিটমাট করা সম্ভব ছিল

একটি ডিজিটাল এন্টারপ্রাইজ নির্মাণের পাঁচটি ধাপ

আধুনিক প্রযুক্তি পণ্য উৎপাদনের পদ্ধতির বৈপ্লবিক পরিবর্তন করছে। কোম্পানিগুলি তাদের প্রক্রিয়াগুলিকে দ্রুততর করছে, নমনীয়তা এবং দক্ষতা বাড়াচ্ছে এবং গুণমান উন্নত করছে। সিমেন্স বিশ্বাস করে যে এটি অর্জনের জন্য, শুধুমাত্র উৎপাদনের একটি পর্যায়ে ফোকাস করা যথেষ্ট নয়। প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট থেকে ব্যবহার পর্যন্ত পুরো চেইনকে অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে।

“আপনি একবার এই প্রক্রিয়াগুলি তৈরি এবং অপ্টিমাইজ করার পরে, আপনি সেগুলিকে একীভূত করতে পারেন, আপনার সরবরাহকারীদের সংযুক্ত করতে পারেন এবং আপনার ব্যবসা গড়ে তোলার জন্য একটি সামগ্রিক পদ্ধতির অধিকারী হতে পারেন৷ অধিকন্তু, এটি আপনার এন্টারপ্রাইজের একটি ডিজিটাল টুইন তৈরি করার সুযোগ প্রদান করবে, যা আপনাকে সক্রিয়ভাবে বাধাগুলি সনাক্ত করার জন্য এটির ক্রিয়াকলাপ অনুকরণ করার অনুমতি দেবে, উদাহরণস্বরূপ, যেখানে উদ্বৃত্ত তৈরি হয় বা যেখানে বিলম্ব প্রত্যাশিত হয়," বলেছেন জিন লুকা সাকো, ইএমইএ অঞ্চলে সিমেন্স PLM সফ্টওয়্যারের বিপণন পরিচালক। - এটি বিজ্ঞান কল্পকাহিনীর মতো শোনাচ্ছে, তবে এটি ইতিমধ্যেই বেশ সম্ভব। শুধু পাঁচটি পদক্ষেপ নিন এবং একটি ডিজিটাল টুইন আপনার কোম্পানিকে সাহায্য করতে পারে।"

প্রথম ধাপ, পণ্যের বিকাশ, জিন লুকা স্যাকো দ্বারা চিত্রিত করা হয়েছিল সিমেন্স নিজেই তৈরি করা পণ্যগুলির একটির একটি বাস্তব উদাহরণ দিয়ে, যার পূর্ববর্তী প্রজন্মের সর্বাধিক পুনঃব্যবহার এবং এর সমস্ত বৈশিষ্ট্যের একটি ভৌত ​​প্রোটোটাইপ তৈরি না করেই পরবর্তী যাচাইকরণকে বিবেচনায় নিয়ে, গরম, কুলিং এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রভাবের বিরুদ্ধে সুরক্ষা সহ। “আমাদের বিশেষত্ব হল পরিবেশে সংরক্ষিত তথ্যে ভরা পণ্যের ডিজিটাল টুইন এর উপর ভিত্তি করে পদ্ধতিগত পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে পণ্যগুলির বিকাশ। দলগত কাজটিমসেন্টার এমনভাবে যাতে সমস্ত উন্নয়ন অংশগ্রহণকারীদের এটিতে অ্যাক্সেস থাকে,” তিনি বলেছিলেন।

দ্বিতীয় ধাপ, উৎপাদন প্রযুক্তির বিকাশ, পণ্যের মডেলিং নয়, বরং উৎপাদন ক্রিয়াকলাপ জড়িত। "প্ল্যান্ট সিমুলেশন সিস্টেম ব্যবহার করে, আমরা একটি কর্মক্ষেত্র তৈরি করার আগে সমস্ত উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ অনুকরণ করি যাতে সমস্ত অসুবিধাগুলি আগাম অনুমান করা যায়৷ তদুপরি, এটি শুধুমাত্র একটি কর্মক্ষেত্রে নয়, সমগ্র উদ্ভিদের জন্য প্রযোজ্য। এটি একটি ওয়ার্কশপ তৈরিতে বিনিয়োগ শুরু করার অনেক আগে উপাদানের প্রবাহ, শক্তি খরচ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করা সম্ভব করে তুলবে,” জিন লুকা স্যাকো বলেছেন এবং একটি উদাহরণ উপস্থাপন করেছেন যে মডেলটি শ্রমিকের বিপজ্জনক বক্রতা এড়াতে কীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সমাবেশের সময় মেরুদণ্ড।

তৃতীয় ধাপ, উত্পাদনের প্রস্তুতি এবং প্রবর্তন, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের জন্য এই সময় আরেকটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার জড়িত। জিন লুকা স্যাকোর মতে, সিমেন্স বিশ্বের একমাত্র কোম্পানি যা একটি সমন্বিত কম্পিউটার ইঞ্জিনিয়ারিং কমপ্লেক্স অফার করতে পারে যা একটি সম্পূর্ণ ডিজিটাল টুইন তৈরি করতে দেয়, যার মধ্যে মেকানিক্স, বৈদ্যুতিক এবং সফ্টওয়্যারউত্পাদন শুরু করার আগে সবকিছু পরীক্ষা করতে। তিনি এই জাতীয় দ্বিগুণের সমস্ত উপাদানকে একীভূত করার গুরুত্বের উপর জোর দিয়েছিলেন: “সব পরে, জীবনে সবকিছুই আন্তঃসংযুক্ত। আমরা একটি পণ্য ডিজাইন করি, এর ভিত্তিতে আমরা একটি প্রক্রিয়া বিকাশ করি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্য বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।"

চতুর্থ ধাপ, পণ্যের উৎপাদন, ডিজিটাল টুইন ব্যবহার করেও বাস্তবায়িত হয়। সর্বোপরি, এটি ছাড়া একটি বাস্তব কাজের সময়সূচী তৈরি করা অসম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, সময়ের ক্ষতি নির্ধারণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা। ঐতিহ্যগতভাবে এই প্রয়োজন বড় পরিমাণকাগজের নির্দেশাবলী, যা অকার্যকর এবং ত্রুটির প্রবণ ছিল, ডিজিটাল মডেলিং একটি পণ্যের উত্পাদন এবং সমাবেশের জন্য নির্দেশাবলীর আদর্শ সেট তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। জিন লুকা সাকো ব্যাখ্যা করেছেন যে এই জাতীয় সমাধানটি ব্যাপক, এটি এন্টারপ্রাইজের সমস্ত সংস্থানকে কভার করে, যেমন মানুষ, উপকরণ, সরঞ্জাম, মেশিন এবং একটি ডিজিটাল টুইন এর সাহায্যে আপনাকে উত্পাদন পরিচালনা করতে দেয়। ইলেকট্রনিক তথ্যসেই মুহূর্তে অপারেটরে প্রেরণ করা হয়। যখন তার তার প্রয়োজন হয়। কর্মক্ষেত্রে, তিনি অগমেন্টেড রিয়েলিটি প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারেন এবং আগত ওয়ার্কপিসের সাথে তাকে কী করতে হবে তা আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন এবং এর ফলে সমাবেশের সময় ত্রুটিগুলি কমিয়ে আনতে পারেন৷ কিন্তু ত্রুটি ঘটলেও, আসল পণ্যটিকে এর ডিজিটাল টুইন এর সাথে তুলনা করলে সেগুলি দূর হবে। "এই পদ্ধতিটি ডিজাইনার এবং কর্মীদের মধ্যে সবসময় বিদ্যমান দেয়ালগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং এইভাবে পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা সম্ভব করে তোলে," বলেছেন জিন লুকা সাকো৷

পঞ্চম পর্যায়, রক্ষণাবেক্ষণ, আরও দক্ষ হয়ে উঠবে যদি আপনি এমন একটি সমাধান ব্যবহার করেন যা আপনাকে পণ্যটির অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তথ্য সংগ্রহ ও বিশ্লেষণ করতে দেয়।

এই পাঁচটি পদক্ষেপ বাস্তবায়নের জন্য, সিমেন্স একটি ডিজিটাল এন্টারপ্রাইজ সফ্টওয়্যার স্যুট অফার করে, যার মধ্যে রয়েছে Teamcenter, NX, Tecnomatix এবং অন্যান্য, যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য উৎপাদন চেইন প্রক্রিয়াগুলিকে বিবেচনা করে। জিন লুকা স্যাকোর মতে, এই সমাধানটি সমস্ত পর্যায়ে পণ্যের অবস্থা দেখায় - প্রাথমিক ধারণা থেকে ভোক্তাদের ব্যবহার, সবই একক পরিবেশে। একই সময়ে, প্রতিটি পর্যায়ে, লোকেরা তাদের সহকর্মীদের কাজ ব্যবহার করে, এই সত্য থেকে উপকৃত হয় যে তাদের কাছে কেবল বর্তমান পর্যায়েই নয়, তবে সমস্ত পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী সম্পর্কেও ডেটা রয়েছে।

রাশিয়ান বাস্তবতা

এই উন্নত পদ্ধতিও দরকারী হবে রাশিয়ান কোম্পানি, যেহেতু তারা সমগ্র বিশ্ব শিল্পের মতো একই উন্নয়ন প্রবণতায় রয়েছে। “আমাদের অন্য সব জায়গার মতো একই সমস্যা রয়েছে - পণ্যের ক্রমবর্ধমান জটিলতা। এটি শুধুমাত্র বিমানচালনা এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্যই নয়, পুরো যান্ত্রিক প্রকৌশল শিল্পের জন্যই সাধারণ,” বলেছেন ভিক্টর বেসপালভ, ভাইস প্রেসিডেন্ট, রাশিয়ান ফেডারেশন এবং সিআইএস-এর সিমেন্স PLM সফটওয়্যারের জেনারেল ম্যানেজার৷ "এছাড়া, নতুন ব্যবসায়িক মডেলগুলি উন্নত প্রযুক্তির প্রসারের সাথে সম্পর্কিত হয়ে উঠছে, যেমন ইন্টারনেট অফ থিংস, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, মানব-মেশিন ইন্টারফেস এবং বড় ডেটা।"

সমস্ত অসুবিধা সত্ত্বেও, আমাদের কোম্পানিগুলি জটিল উদ্ভাবনী পণ্য তৈরি করে, এমন সমস্যার সমাধান করে যা আগে সমাধান করা হয়নি। উদাহরণ হিসেবে, ভিক্টর বেসপালভ বেশ কিছু উন্নয়নের কথা উল্লেখ করেছেন। এইভাবে, নতুন Il-76 পরিবহন বিমান তৈরি করার সময়, একটি ডিজিটাল মডেল তৈরি করা হয়েছিল এবং একটি ইউনিফাইড ইনফরমেশন স্পেস প্রয়োগ করা হয়েছিল, যা মূল সংস্থাকে কভার করে - ডিজাইন ব্যুরো নামে। Ilyushin, এবং সরবরাহকারী.

নতুন KamAZ-5490 ট্র্যাক্টর বিকাশ করার সময়, উত্পাদন শুরুর আগে প্রায় সমস্ত সমাবেশ প্রক্রিয়ার মডেলিং করা হয়েছিল, যা সিমেন্স ধারণার সাথে মিলে যায় এবং নতুন PD-14 ইঞ্জিন তৈরি করার সময়, যা এখন পরীক্ষা করা হচ্ছে, এটির সম্পূর্ণ ডিজিটাল মডেলটি তৈরি করা হয়েছিল, শুধুমাত্র উৎপাদনেই নয়, প্রযুক্তি পরিষেবাগুলিতেও ব্যবহৃত হয়েছিল।

একই সময়ে, ভিক্টর বেসপালভ জোর দিয়েছিলেন, রাশিয়ান উদ্যোগগুলিকে অনেক সমস্যা সমাধান করতে হবে। এইভাবে, পণ্যের ক্রমবর্ধমান জটিলতার কারণে, পণ্য পচনের ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি কাজ করা বন্ধ করে দেয়। অতএব, প্রয়োজনীয়তা ব্যবস্থাপনা এবং সার্টিফিকেশন মানগুলির সাথে সম্মতি প্রাথমিক পর্যায়ে সুরাহা করা আবশ্যক।

উন্নয়নের সময় এবং তার পরেও পরিবর্তন করা একটি চ্যালেঞ্জ। ডিজিটাল মডেলিং এবং বিভিন্ন গণনা পদ্ধতির ব্যবহার এখানে সাহায্য করে, তবে, এই কাজের জটিলতা ইঙ্গিত দেয় যে এখনও কাজ করা বাকি আছে। PLM এবং ERP-এর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সম্পর্কিত সম্পদ ব্যবস্থাপনার সমস্যা রয়েছে।

ভিক্টর বেসপালভ: “সমস্ত অসুবিধা সত্ত্বেও, আমাদের বেশিরভাগ রাশিয়ান গ্রাহক
সিমেন্স PLM সফ্টওয়্যার পণ্যের ব্যবহার প্রসারিত করার পরিকল্পনা করছে।"

জাতীয় সমস্যাও আছে। আমাদের কোম্পানিগুলি শুধুমাত্র স্থানীয়ভাবে কাজ করে না, তারা বিশ্ব বাজারে প্রবেশ করে, কারণ এটি অন্যথায় অসম্ভব। ভিক্টর বেসপালভ একটি রাশিয়ান এভিয়েশন হোল্ডিং কোম্পানি এবং তার বিদেশী প্রতিযোগীদের কাছ থেকে প্রাপ্ত তথ্য উদ্ধৃত করেছেন, যা দেখায় যে আমাদের কোম্পানি তাদের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ সময় ব্যয় করে ফাইন-টিউনিং উৎপাদনে। তার মতে, এটি একটি উদ্বেগজনক সংকেত যা ইঙ্গিত করে যে পশ্চিমা কোম্পানিগুলি অনেক দ্রুত বাজারে পণ্য আনছে, এবং রাশিয়ান নির্মাতাদের এই ক্ষতি কমানোর চেষ্টা করতে হবে।

এটি করার জন্য, আমাদের সংস্থাগুলিকে অবশ্যই এমন প্রযুক্তি ব্যবহার করতে হবে যা তাদের প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে। এই বিষয়ে, ভিক্টর বেসপালভ বিশ্বাস করেন যে প্রযুক্তির পছন্দটি যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন: “আমি কিছু রাশিয়ান বিকাশকারীর বিবৃতির সাথে স্পষ্টভাবে একমত নই যেগুলি সম্প্রতি আমদানি প্রতিস্থাপন নীতির সাথে সম্পর্কিত, যা জোর দেয় যে রাশিয়ান PLM সিস্টেমগুলি 80 টি। % আমাদের উদ্যোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ. বাকি 20% দিয়ে কি করবেন? এমন পরিস্থিতিতে আমাদের দেশীয় কোম্পানিগুলো কীভাবে প্রতিযোগিতা করতে পারবে? কীভাবে বিশ্বব্যাপী খেলোয়াড়দের সাথে মোকাবিলা করবেন যারা ইতিমধ্যে আধুনিক প্রযুক্তিতে সজ্জিত?

এই অলঙ্কৃত প্রশ্নের উত্তর হিসাবে, ভিক্টর বেসপালভ রাশিয়ান গ্রাহকদের একটি সমীক্ষার ফলাফল উদ্ধৃত করেছেন, যা দেখায়। যে সমস্ত অসুবিধা সত্ত্বেও, তাদের বেশিরভাগই সিমেন্স PLM সফ্টওয়্যার পণ্যগুলির ব্যবহার প্রসারিত করার পরিকল্পনা করে।

স্পষ্টতই, রাশিয়ান অফিস গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার প্রতি যে মনোযোগ দেয় তা এতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তদুপরি, আজ আমরা আর অঙ্কনগুলির নকশা সম্পর্কে কথা বলছি না, তবে কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে। গত সম্মেলনে, তাদের নামে নামকরণ করা ডিজাইন ব্যুরোর প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে উল্লেখ করা হয়েছিল। সুখোই এবং ASTC এর নামকরণ করা হয়েছে। এনএক্স সিএডি সিস্টেমে আন্তোনভ।

এই কাজটি অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য অব্যাহত রয়েছে, বিশেষত, বাস্তব এবং ভার্চুয়াল বিশ্বকে একত্রিত করার জন্য সিনুমেট্রিক সিএনসি সিস্টেম এবং এনএক্স সিএএম এর একীকরণকে শক্তিশালী করা হয়েছে, বিমান চালনা প্রোগ্রামগুলির জন্য এনএক্স এবং ফাইবারসিমের একীকরণ উন্নত করা হয়েছে, পণ্য খরচ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম রাশিয়ান খরচ গণনা পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে, এবং টিমসেন্টার এবং টেস্ট সিস্টেমগুলি শেষ-থেকে-এন্ড প্রয়োজনীয়তা যাচাইকরণ প্রক্রিয়ার জন্য সমন্বিত করা হয়েছে।

এই বিষয় রাশিয়ান ব্যবহারকারীদের উদ্বিগ্ন. তাই এনএক্স ডেভেলপমেন্ট ডিরেক্টর মাইকেল রিব্রুচকে শ্রোতাদের কাছ থেকে একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা হয়েছিল যে আপনি কীভাবে আপনার সমস্যাগুলি এনএক্স বিকাশকারীদের কাছে জানাতে পারেন এবং বিকাশকে প্রভাবিত করতে পারেন। যার উত্তরে তিনি বলেছিলেন যে সংস্থাটি রাশিয়ার গ্রাহকদের সাথে তাদের ইচ্ছার কথা শুনে এবং তাদের বিবেচনায় নিয়ে সহযোগিতা অব্যাহত রেখেছে: “তারা কীভাবে কাজ করে, কোথায় তারা অসুবিধা অনুভব করে তা বোঝা আমাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং তারপরে আমরা সাহায্য করার চেষ্টা করব। " তার অংশের জন্য, ভিক্টর বেসপালভ প্রতিশ্রুতি দিয়েছিলেন যে ফোরামের পরে অবিলম্বে তিনি গ্রাহকদের সাথে প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করতে এবং পণ্যগুলির ভবিষ্যতের সংস্করণগুলিতে তাদের পূরণ করার জন্য একটি পরিকল্পনা তৈরি করতে কাজ চালিয়ে যাবেন।

একটি আদর্শ সমাধানের একটি প্রোটোটাইপ তৈরির বিষয়েও মনোযোগ দেওয়া হয়। “PLM একটি সস্তা প্রযুক্তি নয়, তাই গ্রাহকরা দ্রুত মূল্য পেতে আগ্রহী। এই বিষয়ে, গত চার বছরে, আমাদের প্রচেষ্টা বাস্তবায়নের সময় কমানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে, "ভিক্টর বেসপালভ বলেছেন।

বিশেষ পূর্ব-কনফিগার করা ডেটা মডেল, ইউনিফাইড স্টোরেজ সিস্টেমকে সমর্থন করার জন্য এনএক্স টেমপ্লেট, পরিবর্তন পরিচালনার প্রক্রিয়াগুলির জন্য টেমপ্লেট, স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির জন্য লাইব্রেরি, উপকরণ, প্রযুক্তিগত সংস্থান ইত্যাদি ইতিমধ্যেই তৈরি করা হয়েছে, একটি পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে দ্রুত লঞ্চঅপারেশনে সিমেন্সের অনুমান এবং পাইলট প্রকল্পের তথ্য অনুসারে, বাস্তবায়নের সময় অর্ধেক করা যেতে পারে এই কারণে যে প্রায় 80% কাজ একটি স্ট্যান্ডার্ড সমাধান দ্বারা কভার করা হয়, এবং শুধুমাত্র 20-30% গ্রাহকের নির্দিষ্টতা বিবেচনায় নেওয়া হয়।

এছাড়াও, বেশ কয়েক বছর আগে ঘোষিত শিল্প পদ্ধতি বাস্তবায়নের সময়, সিমেন্স রাশিয়ায় শিল্পের পূর্ব-কনফিগার করা ক্যাটালিস্ট সমাধানগুলির একটি সেট প্রচার করছে, যার মধ্যে রয়েছে সর্বোত্তম অনুশীলনএবং বিভিন্ন শিল্পের জন্য মৌলিক প্রক্রিয়া যেমন জাহাজ নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক প্রকৌশল, ইলেকট্রনিক্স, শক্তি ইত্যাদি। ভিক্টর বেসপালভের মতে, এই সমাধানগুলি বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলিতে নতুন সমাধানগুলিকে এমনভাবে প্রবর্তন করা সম্ভব করে যাতে উন্নত প্রযুক্তি এবং এন্টারপ্রাইজ আসলে যা ব্যবহার করে তার মধ্যে ব্যবধান কমিয়ে দেয়।

রাশিয়ান গ্রাহকদের উপস্থাপনা দেখায় কিভাবে আমরা তালিকাভুক্ত Siemens প্রযুক্তি বাস্তবায়ন করি। এইভাবে, ইউরাল লোকোমোটিভস এলএলসি-এর আইটি বিভাগের প্রধান ভ্যাসিলি স্কভোরচুক বলেছেন যে লাস্টোচকা বৈদ্যুতিক ট্রেনের নতুন উত্পাদন শুরু করার সময়, এন্টারপ্রাইজে একটি বিস্তৃত অটোমেশন সিস্টেম তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল, যার মধ্যে টিমসেন্টার, এনএক্স সিএডি/সিএএম/সিএই রয়েছে। সিমেন্স, রাশিয়ান বেলারুশিয়ান ইআরপি সিস্টেম ওমেগা (রাশিয়ান-বেলারুশিয়ান) এবং "1সি: ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্ট"।

Vasily Skvorchuk: "এখন একটি সমন্বিত কর্পোরেট সিস্টেমপ্রায় 1,100 জনকে নিয়োগ দেয়"

ইউরাল লোকোমোটিভস এলএলসি, সিমেন্সের সাথে একটি যৌথ উদ্যোগ, 2010 সালে তৈরি করা হয়েছিল৷ "সেই মুহূর্ত থেকে, আমাদের প্ল্যান্টে তথ্য প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ শুরু হয়েছিল," ভ্যাসিলি স্কভোরচুক বলেছিলেন এবং যোগ করেছেন যে এখন প্রায় 1,100 জন সমন্বিত কর্পোরেট সিস্টেমে কাজ করে, এবং ম্যানেজমেন্ট ম্যানেজারের প্যানেলে কাজের অগ্রগতি নিরীক্ষণ করতে পারে, যা সমস্ত প্রাথমিক তথ্য পায়। এই সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ, সমস্ত বিভাগ লাস্টোচকার জন্য উচ্চ-মানের সরঞ্জাম উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় আপ-টু-ডেট তথ্যের একক উত্সে অ্যাক্সেস করতে পারে।

কোম্পানি একটি CNC মেশিনে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির জন্য পণ্যটির একটি ত্রি-মাত্রিক ইলেকট্রনিক মডেল ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেছে। এরই মধ্যে একটি পাইলট প্রকল্প হাতে নেওয়া হয়েছে।

উলান-উদে এভিয়েশন প্ল্যান্টে পণ্যটির একটি ইলেকট্রনিক প্রোটোটাইপে রূপান্তরও চলছে, যা Mi-8 হেলিকপ্টার বিকাশ ও উত্পাদন করে। প্ল্যান্টের আইটি ডিরেক্টর, ম্যাক্সিম লোবানভ, একটি ইলেকট্রনিক বিন্যাসের আকারে মূল নকশা ডকুমেন্টেশনের উপর ভিত্তি করে উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির জন্য একটি ডিজিটাল প্রক্রিয়া সংগঠিত করার জন্য দুটি প্রকল্পের কথা বলেছেন।

প্রথমত, নতুন হেলিকপ্টার মডেলের জন্য, "এন্ড বিম" প্রকল্পটি বাস্তবায়িত হয়েছিল, যার সময় সরঞ্জাম এবং মরীচি নিজেই তৈরি করা হয়েছিল এবং তারপরে "কার্গো ফ্লোর" প্রকল্পটি সম্পূর্ণ কাগজবিহীন প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি হয়েছিল। এই প্রকল্পের অংশ হিসাবে, টুলিং সমাবেশ প্রক্রিয়াটি পরিমার্জিত হয়েছিল, যা সমাবেশের নির্ভুলতা বৃদ্ধি এবং সময় হ্রাস করা সম্ভব করেছিল।

ম্যাক্সিম লোবানভের মতে, কাগজবিহীন প্রযুক্তিতে রূপান্তরের ক্ষেত্রে, প্ল্যান্টে ব্যবহৃত পরিকল্পনা পদ্ধতির সাথে টিমসেন্টার পিএলএম সিস্টেমকে একীভূত করার পাশাপাশি একটি আধুনিক তৈরি করার প্রয়োজন ছিল। তথ্য সিস্টেমপ্রতিটি কর্মক্ষেত্রে ডিজিটাল লেআউট আনতে।

বিদেশী উদাহরণ

বৈশ্বিক প্রতিযোগিতামূলক দৃষ্টিকোণ থেকে, বিদেশী উদ্যোগে ডিজিটাল প্রযুক্তির রূপান্তর কীভাবে বিকাশ করছে তা দেখতে আকর্ষণীয়। উদাহরণস্বরূপ, Konecranes, যা ক্রেন এবং অন্যান্য উত্তোলন সরঞ্জাম তৈরি করে এবং পরিষেবা দেয়, 2008 সালে ডিজিটালাইজেশনের পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য একটি যাত্রা শুরু করে।

"উৎপাদন এবং পরিষেবা একটি আকর্ষণীয় সমন্বয়; সর্বাধিক প্রভাব পেতে, আপনাকে এই উপাদানগুলিকে একত্রিত করতে হবে। আমাদের পরিষেবাতে প্রায় অর্ধ মিলিয়ন টুকরো সরঞ্জাম রয়েছে এবং এখানে ডিজিটালাইজেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, "কোনক্রেনেসের পণ্য ও প্রকৌশল প্রক্রিয়ার পরিচালক ম্যাটি লেটো ব্যাখ্যা করেছেন।

তিনি বলেছিলেন যে প্রক্রিয়াটি প্রথমে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছিল, এবং তারপরে সেই প্রক্রিয়াগুলিকে সমর্থন করার জন্য একটি সমাধান চাওয়া হয়েছিল যাতে সিস্টেমগুলি ভবিষ্যতে বহু বছর ধরে ভালভাবে কাজ করতে পারে। ইআরপি, সিআরএম ইত্যাদি সহ প্ল্যাটফর্মগুলির একটি তালিকা সংকলন করা হয়েছিল, তবে কোম্পানিটি PLM সিস্টেমটিকে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের দৃষ্টিকোণ থেকে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে করে, কারণ এতে পণ্য সম্পর্কিত তথ্য রয়েছে। পছন্দ টিমসেন্টারের উপর পড়ে।

চালু এই মুহূর্তেকিছু ব্যবস্থা বাস্তবায়িত হয়েছে, বাকিগুলো বাস্তবায়ন হচ্ছে। ইতিমধ্যে, Konecranes সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ স্বয়ংক্রিয় করতে এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে IoT প্রযুক্তি ব্যবহার করে ডিজিটালাইজেশনের পরবর্তী স্তরে চলে যাচ্ছে। এই উদ্দেশ্যে, কোম্পানি, অংশীদার এবং গ্রাহকদের মধ্যে তথ্য বিনিময়ের জন্য একটি পোর্টাল তৈরি করা হয়েছে।

Konecranes-এ ইন্টারনেট অফ থিংস প্রকল্পটি সফলভাবে শুরু হয়েছে। 10 হাজারেরও বেশি সরঞ্জাম নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। “পিএলএম সিস্টেমটি উল্লেখযোগ্যভাবে ইন্টারনেট অফ থিংসের মান বাড়ায়, কারণ সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ ডেটার সাথে পণ্যের ডেটা আপনাকে দ্রুত জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে দেয়, "মাটি লেটো তার অভিজ্ঞতা ভাগ করেছেন। - আমরা বিশ্বাস করি যে ইন্টারনেট অফ থিংস নতুন মডেলব্যবসার জন্য, যা ভবিষ্যত।"

ভবিষ্যতের উত্পাদনের ভিত্তি হিসাবে ডিজিটাল টুইন

বর্তমানে সংঘটিত শিল্প বিপ্লব ব্যবসায় রূপান্তরিত করছে এবং উদ্যোগগুলির জন্য কঠিন চ্যালেঞ্জ তৈরি করছে। উন্নয়ন প্রক্রিয়াগুলি পরিবর্তিত হচ্ছে, উদাহরণস্বরূপ ক্রাউডসোর্সিং এবং সিস্টেম-ভিত্তিক নকশা ব্যবহারের মাধ্যমে এবং উত্পাদনে, সংযোজন উত্পাদন, উন্নত রোবোটিক্স সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান অটোমেশন ব্যবহারের মাধ্যমে পরিবর্তনগুলি ঘটছে।

"সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যবস্থার জীবনচক্র পরিচালনার জন্য একটি ডিজিটাল টুইন তৈরি করা এন্টারপ্রাইজগুলিকে উদ্ভাবনের একটি নতুন স্তরে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়," রবার্ট মেশেল বলেছেন, সিমেন্স পিএলএম সফ্টওয়্যার স্ট্র্যাটেজি ফর ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ারিং সফ্টওয়্যার এর সিনিয়র ডিরেক্টর এবং বলেছেন যে এই দিকে কাজ করে, কোম্পানি উত্পাদন প্রকৌশল এবং ডিজিটাল উত্পাদন ক্ষেত্র উন্নয়নশীল হয়. রবার্ট মেশেল বলেন, "বেশ কিছু নতুন পণ্য যা আমরা এখন ডিজাইন এবং উৎপাদনের মধ্যে ব্যবধান পূরণ করতে কাজ করছি।"

এছাড়াও, রোবটের ব্যবহার বাড়ছে, যা এখন আগের তুলনায় অনেক বেশি নমনীয়। 3D প্রিন্টিং, যা সম্প্রতি পর্যন্ত শুধুমাত্র প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়েছিল, বাস্তব উৎপাদনে ব্যবহার করা শুরু হয়েছে। প্রমাণ হিসাবে, রবার্ট মেশেল মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ, যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং স্বয়ংচালিত শিল্প থেকে নির্দিষ্ট উদাহরণ উদ্ধৃত করেছেন যা দেখায় এটি একটি আমূল ত্বরণ: "গ্রাহকদের এই প্রযুক্তি ব্যবহার করার সুযোগ দিতে আমরা আমাদের পণ্যগুলি আপডেট করছি।"

আরেকটি প্রতিশ্রুতিশীল উন্নত পদ্ধতি হল একটি সমন্বিত হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার প্যাকেজ ব্যবহার করে ভার্চুয়াল কমিশনিং। রবার্ট মেশেলের মতে, এই সমস্ত ইঙ্গিত দেয় যে ভবিষ্যতের উত্পাদনের ভিত্তি হবে বাস্তবতার সিমুলেশন, এবং এর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত হল একটি ডিজিটাল টুইন - একটি উচ্চ ডিগ্রী বিশদ সহ একটি মডেল।

এটিও গুরুত্বপূর্ণ যে একটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার আপনাকে গণনা এবং পূর্ণ-স্কেল পরীক্ষা, সেইসাথে মডেল এবং ডেটা একত্রিত করতে দেয়। সিমেন্স পিএলএম সফ্টওয়্যার, প্রোডাক্টের কারিগরি পরিচালক Wouter Dehandschutter-এর মতে, এখানে চ্যালেঞ্জ হল বিভিন্ন পর্যায়ে তৈরি করা তথ্যের সর্বাধিক ব্যবহার করা এবং একে একত্রে লিঙ্ক করা, কিন্তু এখন এমন অনেকগুলি ধাপ রয়েছে যেখানে প্রকৌশল তথ্য বিচ্ছিন্নভাবে তৈরি করা হয়। .

Wouter Dehandschutter: "একটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার গণনা এবং পূর্ণ-স্কেল পরীক্ষার একীকরণের অনুমতি দেয়"

তিনি দেখিয়েছিলেন যে এই সমস্যাটি ডিজিটাল টুইন ব্যবহার করে সমাধান করা যেতে পারে, ভার্চুয়াল পরীক্ষার মাধ্যমে প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্যটি বিশ্লেষণ করে, যমজকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর বিশদ এবং নির্ভুলতার স্তর বৃদ্ধি করে যাতে পূর্ণ-স্কেল পরীক্ষা সমাধান খোঁজার পরিবর্তে প্রয়োজনীয়তা পূরণের দিকে মনোনিবেশ করে। .

উদাহরণ হিসেবে, Wouter Dehandschutter Irkut কর্পোরেশনের উদ্ধৃতি দিয়েছেন, যেটি MC-21 বিমানের ডিজাইন করার সময় এই পদ্ধতির প্রয়োগ করেছিল, LMS Imagin.Lab এবং LMS Amesim ব্যবহার করে সিস্টেমের আচরণ গণনা করে। একই সময়ে, শুধুমাত্র স্বতন্ত্র অংশগুলিই মডেল করা হয়নি, তবে সিস্টেমগুলির সামগ্রিক মিথস্ক্রিয়া, যা ডিজাইনের পর্যায়ে পুরো বিমানটি কীভাবে আচরণ করবে তা পরীক্ষা করা সম্ভব করে এবং ইরকুটের মতে, সবচেয়ে জটিল মডেলগুলির সৃষ্টিকে কমাতে। পূর্বে ব্যবহৃত সমাধানের তুলনায় পাঁচ গুণ।

NX 11 এ নতুন কি আছে

ডিজিটাল টুইন ধারণা প্রচার করার সময়, সিমেন্স তার মূল পণ্যগুলির কথা ভুলে যায় না। মাইকেল রেব্রুচ, NX ইঞ্জিনিয়ারিং-এর ডিরেক্টর, Siemens PLM সফ্টওয়্যার, NX 11 এর সাথে আগস্টে এবং নভেম্বরে NX 11.01 এর সাথে কিছু নতুন বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করেছেন।

যাইহোক, একটি নতুন পণ্য ইতিমধ্যে উপলব্ধ. এটা বিনামূল্যে মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনবিকাশের জন্য ডিজাইন করা ক্যাচবুক। "একটি ট্যাবলেটে একটি ফ্রিহ্যান্ড স্কেচ অঙ্কন করে, যার ফলাফলটি জ্যামিতিতে রূপান্তরিত হয়, আমরা মাত্রা যোগ করতে পারি এবং স্কেচগুলির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। আপনি আপনার মোবাইল ফোন ব্যবহার করে একটি ছবি তুলতে পারেন এবং এই প্রকল্পের সম্ভাবনাগুলি অন্বেষণ করতে এই সিস্টেমটি ব্যবহার করতে পারেন, "মাইকেল রিব্রুচ ব্যাখ্যা করেছেন।

Michael Rebruch NX 11-এ নতুন কী আছে সে সম্পর্কে কথা বলেছেন

NX 11 এর সাথে আসছে একটি নতুন কনভারজিং মডেল পণ্য যা আপনাকে একটি একক মডেলে সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং প্রান্ত-ভিত্তিক সেলুলার উপস্থাপনা একত্রিত করতে দেয়। মাইকেল রিব্রুচের মতে, ইতিমধ্যেই যে গ্রাহকরা তার সাথে দেখা করেছেন তারা বলেছেন যে তিনি কাজের পদ্ধতি পরিবর্তন করেছেন, তাই এই মডেলটি ডিজাইন, পরীক্ষা এবং 3D প্রিন্টিং এবং হাইব্রিড উত্পাদনের মতো নতুন পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

NX 11-এ Nvidia-এর Iray প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে নতুন Lightworks Iray+ সলিউশনও অন্তর্ভুক্ত থাকবে, যা ফটোরিয়ালিস্টিক রেন্ডারিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এতে উপকরণ এবং দৃশ্যের একটি লাইব্রেরি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এছাড়াও, NX 11 সিস্টেমে বিশাল বিন্দু ক্লাউড স্ক্যান করতে এবং লোড করতে সক্ষম হবে এবং এর মতোই তাদের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করতে পারবে বাস্তব বিশ্বভৌত পরিবেশের প্রেক্ষাপটে নকশা সম্পাদন করতে।

NX 11.01 ফিচার হবে নতুন প্রযুক্তিটপোলজি অপ্টিমাইজেশান, জটিল আকারের পৃষ্ঠতল তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অংশের কার্যকারিতা বজায় রেখে আকৃতি, ওজন, ব্যবহৃত উপকরণ, মাত্রা এবং কাঠামোর টপোলজি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটি সংযোজন উত্পাদনের সাথে আন্তঃকার্যক্ষমতা উন্নত করবে বলে আশা করা হচ্ছে। -->